स्पॉट वेल्डिंग मशीन हे मेटल कनेक्शनसाठी वापरले जाणारे मशीन आहे, जे मेटल प्रोसेसिंगमध्ये तुलनेने सामान्य आहे. वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह आणि वेल्डिंग आवश्यकतांच्या सुधारणेसह, वेल्डिंग उपकरणे अधिकाधिक वैविध्यपूर्ण आहेत, स्पॉट वेल्डिंग मशीन हे एक प्रकारचा वेल्डिंग उपकरण आहे ज्याचा दीर्घ इतिहास आहे, आतापर्यंत उद्योगात देखील खूप महत्वाची भूमिका बजावते. हा लेख स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे तपशीलवार वर्णन करेल, त्याचे तत्त्व, प्रकार, फायदे इ.
स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे तत्त्व
स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक प्रकारची आहेप्रतिकार वेल्डिंग मशीन, हे वेल्डिंग उपकरणे इलेक्ट्रोड आणि मेटल वर्कपीसद्वारे विद्युत् प्रवाहाचा वापर आहे ज्यामुळे उष्णता स्त्रोत प्रदान करण्यासाठी प्रतिरोधक उष्णता निर्माण होते, दोन धातूंच्या संपर्कास गरम आणि दाबण्याच्या मार्गाने एकत्र जोडलेले असते. इलेक्ट्रोड दोन ओव्हरलॅपिंग मेटल वर्कपीस क्लॅम्प करतो, ही क्रिया हवेच्या दाबाद्वारे दाब लागू करून साध्य केली जाते, क्लॅम्पिंग वर्कपीसच्या दाबाचा आकार प्रामुख्याने सामग्रीच्या जाडीवर आणि सामग्रीच्या कडकपणावर अवलंबून असतो, जाडी जितकी जास्त असेल तितकी जास्त. आवश्यक दाब मूल्य, सामग्रीची कठोरता जितकी जास्त असेल तितका जास्त आवश्यक दबाव. जेव्हा तुम्ही स्पॉट वेल्डरसह नवीन उत्पादन वेल्डिंग करत असाल, तेव्हा तुम्ही हळूहळू दाब लहान ते मोठ्यापर्यंत समायोजित करू शकता, ज्या दरम्यान वेल्डेड उत्पादनाची चाचणी केली जाते. जोपर्यंत आपण उत्पादन सोल्डर संयुक्त पृष्ठभाग गुळगुळीत वेल्ड करत नाही, आणि आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी दृढता, यावेळी दबाव मूल्य सर्वात योग्य आहे.
वेल्डिंग प्रेशर व्यतिरिक्त, वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग वेळ, संपर्क प्रतिकार हे देखील स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या कामाचे एक महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे, सर्व वेल्डिंगच्या उष्णतेवर परिणाम करतात, पॅरामीटर्स एकमेकांना पूरक असतात, शेवटी योग्य उत्पादने वेल्ड करण्यासाठी योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स सेट करतात.
स्पॉट वेल्डरचा प्रकार
वेगवेगळ्या कामकाजाच्या स्वरूपामुळे, आम्ही स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये विभागले आहे2श्रेणी,मानक स्पॉट वेल्डिंग मशीन आणि सानुकूलित स्पॉट वेल्डिंग मशीन.
मानक स्पॉटवेल्डर
बेंच प्रकार स्पॉट वेल्डर
बेंचटॉप स्पॉट वेल्डिंग मशीन साधारणपणे तुलनेने लहान शक्ती आहे, इलेक्ट्रॉनिक भागांसारख्या लहान धातू उत्पादनांच्या वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य आहे. हे स्पॉट वेल्डिंग मशीन बॉडी लहान आहे, हलवायला सोपी आहे, साधारणपणे वापरण्यासाठी वर्कबेंच किंवा टेबलवर ठेवली जाते, ऑपरेटर वेल्डिंगचे काम पूर्ण करण्यासाठी बसू शकतो.
स्थिरस्पॉट वेल्डर
फ्यूजलेज मोठा आणि जड आहे, मशीन हलविणे सोपे नाही आणि ते सामान्यतः कारखान्यात एका विशिष्ट स्थितीत निश्चित केले जाते, म्हणून त्याला म्हणतातस्थिरस्पॉट वेल्डर. डेस्कटॉप स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, दस्थिरस्पॉट वेल्डिंग मशीन ही साधारणपणे मोठी शक्ती, अधिक शक्तिशाली वेल्डिंग क्षमता आणि सामान्यत: मोठ्या जाडीसह धातूचे भाग वेल्डिंग असते. सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, फूट स्विच स्थापित केले जातात आणि ऑपरेटर हाताने काम उचलू आणि सोडू शकतो.
पोर्टेबलस्पॉट वेल्डing बंदूक
याला निलंबित स्पॉट वेल्डर देखील म्हणतात, कारण ते सामान्यतः ऑपरेट करण्यासाठी निलंबित केले जाते.पोर्टेबल चे मुख्य भागस्पॉट वेल्डिंग मशीन लहान आहे, 360 अंश हलविले जाऊ शकते, सामान्यतः वेल्डिंगसाठी वापरले जाते हलविणे सोपे नाही किंवा मोठ्या वेल्डिंग मशीनच्या व्याप्तीच्या पलीकडे वेल्डिंग उत्पादने, जसे की बॉडी वेल्डिंग बहुतेकदा हे उपकरण वापरेल. तुम्ही उंची योग्य स्थितीत समायोजित करू शकता, वेल्डेड करणे आवश्यक असलेला भाग संरेखित करू शकता, हँडल स्विच धरून ठेवू शकता आणि तुम्ही वेल्डिंगचे काम पूर्ण करू शकता.
स्वयंचलित विशेष स्पॉट वेल्डिंग मशीन
मल्टी-हेड स्पॉट वेल्डर
वरील मानक स्पॉट वेल्डिंग उपकरणांव्यतिरिक्त, तुम्ही तुमच्या उत्पादनासाठी आणि वेल्डिंगच्या आवश्यकतांनुसार वेल्डिंग मशीन देखील सानुकूलित करू शकता. उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला तुलनेने मोठ्या आकाराच्या शीट मेटलचे वेल्डिंग करायचे असेल, तर स्टँडर्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर करणे सोयीचे नसते आणि वेल्डिंगचा वेग कमी असतो. तुम्ही निर्मात्याला तुम्हाला मल्टी-हेड सेमी-ऑटोमॅटिक स्पॉट वेल्डर डिझाइन करण्यास सांगू शकता, जे एकाच वेळी अनेक पॉइंट्स वेल्ड करू शकते, ज्यामुळे वेल्डिंगची कार्यक्षमता सुधारते. हे स्पॉट वेल्डिंग मशीन बहुतेक वेळा शीट मेटल बॉक्सच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते आणि उपकरणाची किंमत मानक मशीनपेक्षा जास्त असते कारण ती मागणीनुसार सानुकूलित करणे आवश्यक असते.
XY अक्ष स्पॉट वेल्डिंग मशीन
अर्ध-स्वयंचलित स्पॉट वेल्डिंगमध्ये, XY अक्ष हलवत फीड हे तंत्रज्ञान अनेकदा वापरले जाते. सोप्या भाषेत, हे मशीन Xy अक्ष हलविणारे टेबल असलेले मानक स्पॉट वेल्डिंग मशीन आहे, टेबल वर्कपीसच्या आकारानुसार डिझाइन केलेले आहे. वेल्डिंगच्या कामात, ऑपरेटरला फक्त वर्कपीस निश्चित केलेल्या वर्कबेंचवर, वायवीय स्विच बटणावर ठेवणे आवश्यक आहे, मशीन स्वयंचलितपणे भागांना वेल्डिंग स्थिती, अचूक स्थितीवर पाठवेल आणि नंतर वेल्डिंग सुरू करेल. या मशीनचा वापर मेटल फ्रेम्स, शीट मेटल आणि वायर जाळी वेल्डिंगसाठी केला जातो.
जर तुम्हाला असे वाटत असेल की स्टँडर्ड मशीन तुमच्या वेल्डिंगच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही, आणि तुम्हाला कार्यक्षमता वाढवायची असेल आणि वेग वाढवायचा असेल, तर तुम्ही सानुकूलित स्पेशल स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा विचार करू शकता. ए सारख्या स्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पादकांना फक्त तुमचे धातूचे भाग पाठवागेरा, आम्ही तुमच्याशी वेल्डिंग प्रक्रिया आणि आवश्यकतांबद्दल चर्चा करू आणि तुमच्या गरजेनुसार वेल्डिंग योजना सानुकूलित करू आणि स्पॉट वेल्ड डिझाइन करू.er मशीनते फक्त तुमच्यासाठीच आहे.
योग्य स्पॉट वेल्डर कसे निवडावे
स्पॉट वेल्डरचा कोणता प्रकार निवडायचा हे तुम्ही वेल्डिंग करू इच्छित उत्पादनावर अवलंबून असते, त्यानंतर तुमच्या वेल्डिंग आवश्यकतांनुसार.
सर्वप्रथम, तुम्हाला स्पॉट वेल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे तुमचे उत्पादन वेल्डेड केले जाऊ शकते की नाही हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, विचित्र आकार किंवा मोठे भाग स्पॉट वेल्डिंग उपकरणांसाठी योग्य नाहीत, तुम्ही स्पॉट वेल्डिंग मशीन निर्मात्याशी सल्लामसलत करू शकता की तुम्ही वेल्ड करू शकता, तुम्ही ते देखील घेऊ शकता. नमुन्यासाठी स्पॉट वेल्डिंग मशीन निर्मात्याकडे भाग.
जर तुम्ही ठरवले की तुमचे उत्पादन स्पॉट वेल्डरने वेल्डेड केले जाऊ शकते, तर पुढील पायरी म्हणजे वेल्डरचे मॉडेल निश्चित करणे. यावेळी, उत्पादनाची सामग्री, जाडी आणि आकार पाहणे आवश्यक आहे, जाड भागांसाठी उच्च-शक्ती स्पॉट वेल्डर वापरणे आवश्यक आहे आणि मोठ्या फ्रेम असलेले भाग जे हलविण्यासाठी चांगले नाहीत ते मोबाइल स्पॉट वेल्डर निवडा. आपण ऑटोमेशनसह स्पॉट वेल्डिंग डिव्हाइस सानुकूलित करण्यासाठी काही कल्पना देखील सुचवू शकता.
स्पॉट वेल्डरचे फायदे
वेल्डिंगचा वेग वेगवान आहे.लेसर वेल्डिंग मशीन सारख्या इतर वेल्डिंग उपकरणांच्या तुलनेत, स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंगचा वेग खूप वेगवान आहे, एक पॉइंट वेल्डिंग वेळ एका सेकंदात पूर्ण केला जाऊ शकतो आणि एकाच वेळी अनेक पॉइंट देखील वेल्डिंग केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वेल्डिंग कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.
लहान वेल्डिंग खुणा.जोपर्यंत तुम्ही योग्य पॅरामीटर्स समायोजित करता तोपर्यंत, वेल्डेड उत्पादन सुंदर, लहान विकृती, कोणतेही burrs नाही, सामान्यतः वेल्डिंगनंतर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही, प्रक्रिया प्रक्रिया जतन करते.
सोल्डर भरण्याची गरज नाही.स्पॉट वेल्डरला फक्त वेल्डेड करण्यासाठी धातूचे दोन तुकडे संरेखित करणे आवश्यक आहे आणि ते कोणतेही सोल्डर न जोडता वेल्डेड केले जाऊ शकते. वेल्डिंगच्या इतर पद्धती आर्क वेल्डिंगसारख्याच आहेत, वेल्डिंग प्रक्रियेत वेल्डिंगमध्ये सोल्डर जोडणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे वेल्डिंगची गती कमी आहे आणि वेल्डरची तांत्रिक आवश्यकता जास्त आहे.
साधे ऑपरेशन.स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे ऑपरेशन अगदी सोपे आहे, वेल्डिंग करण्यापूर्वी फक्त वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे, आपण मोठ्या प्रमाणात वेल्डिंग सुरू करू शकता, हे वेल्डिंग काम सामान्य कामगारांद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते.
स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर
वेल्डिंग साहित्य
स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर धातूच्या साहित्याच्या वेल्डिंगसाठी केला जातो, बहुतेकदा स्टेनलेस स्टील, लो कार्बन स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील, तांबे, ॲल्युमिनियम आणि इतर साहित्य वेल्डिंगसाठी वापरले जाते, त्याच सामग्रीच्या वेल्डिंग व्यतिरिक्त, भिन्न धातू देखील जोडू शकतात. च्या व्यतिरिक्तशीट मेटल वेल्डिंग, नट, बोल्ट आणि शीट्सचे संयुक्त प्रोजेक्शन वेल्डिंग देखील स्पॉट वेल्डर वापरू शकतात.
उद्योग अनुप्रयोग
उद्योगात स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि मेटल प्रोसेसिंग अनेकदा त्याची आकृती पाहू शकते. स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल उत्पादन, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, घरगुती उपकरणे, शीट मेटल कॅबिनेट, मशिनरी उत्पादन आणि इतर उद्योगांमध्ये केला जातो. जेव्हाही तुम्हाला मेटल कनेक्शनची आवश्यकता असेल, तेव्हा तुम्ही बहुधा स्पॉट वेल्डर वापराल.
बेरीजआनंदी
वरील स्पॉट वेल्डिंग मशीनची थोडक्यात ओळख आहे, जर तुम्ही योग्य स्पॉट वेल्डिंग मशीन शोधत असाल, तर या लेखातून उत्तर मिळायला हवे. योग्य स्पॉट वेल्डिंग मशीन निवडणे खूप महत्वाचे आहे, एक चांगले स्पॉट वेल्डिंग मशीन आपल्यासाठी अधिक स्पर्धात्मक उत्पादन तयार करू शकते, खराब मशीन आपली कार्य क्षमता कमी करेल. तुम्ही देखील संपर्क करू शकताAगेरास्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पादक, आम्ही तुमच्यासाठी योग्य मॉडेलची शिफारस करू.
पोस्ट वेळ: जुलै-26-2024