आपण वापरता तेव्हामध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन, जर वेल्डिंगचे भाग स्प्लॅश झाले तर, मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:
1, सर्व प्रथम, वेल्डिंग वर्कपीसमध्ये जेव्हा दाब खूप लहान असतो, तेव्हा वेल्डिंग सिलेंडर सर्वो खराब असते, तसेच मशीनची स्वतःची ताकद कमी असते, जेव्हा वेल्डिंगचा दाब खूप लहान असतो, तेव्हा खराब सर्वोच्या सिलेंडरसह जोडलेले असते, जेणेकरून हे शक्य आहे वेल्डिंग विकृत रूप गती स्प्लॅश सह ठेवू शकत नाही, गंभीर वेळा पृष्ठभाग दाबा होईल. जर स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्वतःच पुरेसे मजबूत नसेल तर, दोन इलेक्ट्रोडमधील यांत्रिक विकृतीमुळे वरच्या आणि खालच्या इलेक्ट्रोडचे विघटन देखील होईल, परिणामी स्प्लॅश होईल. या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, एजेरा अभियंते प्रथम वर्कपीसच्या वेल्डिंग आवश्यकतांनुसार योग्य दाब समायोजित करतील, वरच्या आणि खालच्या इलेक्ट्रोड्स सपाट आणि उभ्या ठेवतील, दोन इलेक्ट्रोड दाबल्यावर दोन इलेक्ट्रोडच्या हातांमधील मजबुती तपासतील. विकृती, या घटकांना वगळण्यासाठी, त्यामुळे आमचे मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्पटरिंगचे उत्पादन टाळू शकते!
2, याव्यतिरिक्त, मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे पॅरामीटर समायोजन, प्री-कंप्रेशन वेळ खूप लहान आहे, इलेक्ट्रोड हेड फक्त वर्कपीसला स्पर्श करते आणि डिस्चार्ज करण्यास सुरवात करते, वेल्डिंग चालू सेटिंग खूप मोठी आहे आणि वेल्डिंग वेळ सेटिंग खूप आहे. लांब, स्प्लॅश तयार करेल, म्हणून वेल्डिंग प्रक्रिया खूप महत्वाची आहे, एजेरा अभियंते वेल्डिंग उत्पादनाच्या सामग्री आणि वेल्डिंग आवश्यकतांनुसार पॅरामीटर्स समायोजित करतील, सेट संबंधित वेल्डिंग पॅरामीटर्स. त्यामुळे तुम्ही स्प्लॅशिंग टाळू शकता.
3, याव्यतिरिक्त, मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या इलेक्ट्रोड हेडची निवड, उदाहरणार्थ, जेव्हा स्पॉट-वेल्डिंग गॅल्वनाइज्ड प्लेट, कारण गॅल्वनाइज्ड प्लेटच्या पृष्ठभागावरील झिंक लेयरचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो, तो खूप जास्त असतो. तापमान, आणि उच्च तापमानानंतर, तो ब्राससारखा मिश्रधातूचा घटक बनतो, जो इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर अडकतो, परिणामी इलेक्ट्रोडचे खराब वहन, वेल्डिंग होते. मजबूत नाही, त्यामुळे विद्युतप्रवाह वाढेल, स्प्लॅश निर्माण होईल, त्यामुळे तुम्ही आमचे स्पॉट वेल्डिंग मशीन विकत घेतल्यास, आमचे अभियंते तुम्हाला ॲल्युमिनियम ऑक्साईड कॉपर, क्रोमियम पिकाच्या तुलनेत 900 अंशांपर्यंत ऑक्सिडेशन तापमानाची वैशिष्ट्ये निवडण्याची शिफारस करतील. सुमारे 550 अंशांचे तांबे ऑक्सिडेशन तापमान, सुमारे 350 अंशांपेक्षा जास्त, इलेक्ट्रोड दुरुस्तीच्या साच्याची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, उत्पादन सुधारू शकते कार्यक्षमता, वेल्डिंग गॅल्वनाइज्ड शीट, आम्ही सामान्यतः वेल्डिंग करंटचे दोन विभाग वापरतो, तर जस्त थर नष्ट करण्यासाठी लहान करंटचा पहिला विभाग. वेल्डिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी वर्तमानाचा दुसरा विभाग थोडा मोठा आहे, जो वेल्डिंग स्पॅटरची घटना देखील टाळू शकतो.
वरील तीन मुद्दे वाचल्यावर कळले पाहिजे की त्याचे कारण काय आहे? वेल्डिंग मशीनचे कार्य महत्त्वाचे आहे, परंतु विक्रीपूर्व आणि विक्रीनंतर अभियंत्यांची व्यावसायिक पदवी देखील खूप महत्त्वाची आहे!
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-11-2024