मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरून स्पॉट वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, वेल्डिंगचे इष्टतम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी पृष्ठभागाची योग्य तयारी महत्त्वाची आहे. गंज, तेल, कोटिंग्ज आणि ऑक्साइड यांसारख्या पृष्ठभागावरील दूषित घटक वेल्डिंग प्रक्रियेवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात आणि वेल्डच्या गुणवत्तेशी तडजोड करू शकतात. या लेखात, आम्ही मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनसह वेल्डिंग दरम्यान वापरल्या जाऊ शकतात अशा पृष्ठभागाच्या साफसफाईच्या विविध पद्धतींवर चर्चा करू.
- यांत्रिक साफसफाई: यांत्रिक साफसफाईमध्ये अपघर्षक साधने किंवा तंत्रांचा वापर करून पृष्ठभागावरील दूषित पदार्थ भौतिकरित्या काढून टाकणे समाविष्ट असते. जड गंज, स्केल आणि जाड कोटिंग्ज काढून टाकण्यासाठी ही पद्धत प्रभावी आहे. वेल्डिंगपूर्वी पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी वायर ब्रश, ग्राइंडिंग डिस्क, सँडपेपर किंवा ॲब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. बेस मटेरियलचे नुकसान होऊ नये किंवा जास्त खडबडीतपणा निर्माण होऊ नये म्हणून काळजी घेतली पाहिजे.
- रासायनिक साफसफाई: रासायनिक साफसफाईमध्ये पृष्ठभागावरील दूषित घटक विरघळण्यासाठी किंवा काढून टाकण्यासाठी क्लिनिंग एजंट किंवा सॉल्व्हेंट्सचा वापर केला जातो. कोणतीही रसायने लागू करण्यापूर्वी, निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचा संदर्भ घेणे आणि मूळ सामग्रीशी सुसंगतता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. सामान्य रासायनिक साफसफाईच्या पद्धतींमध्ये डीग्रेझर्स, रस्ट रिमूव्हर्स किंवा पिकलिंग सोल्यूशन्स वापरणे समाविष्ट आहे. रासायनिक स्वच्छता एजंट्स वापरताना योग्य वायुवीजन आणि सुरक्षा खबरदारी पाळली पाहिजे.
- पृष्ठभाग डीग्रेझिंग: तेल, वंगण किंवा वंगण असलेल्या सामग्रीचे वेल्डिंग करताना पृष्ठभाग डीग्रेझिंग विशेषतः महत्वाचे आहे. हे पदार्थ ध्वनी वेल्डच्या निर्मितीमध्ये अडथळा आणू शकतात. पृष्ठभागावरील कोणतेही अवशिष्ट तेल किंवा दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी ब्रश, रॅग किंवा स्प्रे सिस्टीम वापरून सॉल्व्हेंट-आधारित किंवा वॉटर-आधारित डीग्रेझर्स लागू केले जाऊ शकतात.
- पृष्ठभाग ओरखडा: पृष्ठभागाच्या ओरखड्यामध्ये ऑक्साईडचे थर किंवा पृष्ठभागावरील आवरण काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभागावर हलकेच ओरखडा करणे समाविष्ट आहे. ही पद्धत सामान्यत: ॲल्युमिनियम किंवा स्टेनलेस स्टील सारख्या सामग्रीसाठी वापरली जाते, जिथे ऑक्साईडचे थर लवकर तयार होतात. ॲब्रेसिव्ह पॅड, सँडपेपर किंवा बारीक कणांसह ॲब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगचा वापर सुधारित वेल्डेबिलिटीसह स्वच्छ पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
- लेझर क्लीनिंग: लेझर क्लीनिंग ही संपर्क नसलेली पद्धत आहे जी पृष्ठभागावरील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी उच्च-तीव्रतेचा लेसर बीम वापरते. पेंट, गंज किंवा ऑक्साईडचे पातळ थर काढून टाकण्यासाठी हे विशेषतः प्रभावी आहे. लेझर क्लीनिंग बेस मटेरियलला हानी न करता अचूक आणि स्थानिक स्वच्छता प्रदान करते. तथापि, यासाठी विशेष उपकरणे आणि कौशल्य आवश्यक आहे.
मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरताना उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स मिळविण्यासाठी पृष्ठभागाची योग्य स्वच्छता आवश्यक आहे. यांत्रिक साफसफाई, रासायनिक साफसफाई, पृष्ठभाग कमी करणे, पृष्ठभाग ओरखडा आणि लेसर साफ करणे या दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी आणि वेल्डिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य पद्धती आहेत. साफसफाईच्या पद्धतीची निवड पृष्ठभागाच्या दूषित घटकांच्या प्रकार आणि तीव्रतेवर तसेच वेल्डेड सामग्रीवर अवलंबून असते. पृष्ठभाग साफ करण्याच्या योग्य पद्धती लागू करून, वेल्डर इष्टतम वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकतात, वेल्ड अखंडता सुधारू शकतात आणि मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनची एकूण कार्यक्षमता वाढवू शकतात.
पोस्ट वेळ: जून-24-2023
