रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग ही उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, जिथे ती धातूचे घटक एकत्र जोडण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. स्पॉट वेल्ड्सच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करू शकणारे घटक म्हणजे वेल्डिंग प्रक्रियेची ध्रुवीयता. या लेखात, ध्रुवीयतेचा प्रतिकार स्पॉट वेल्डिंगवर कसा प्रभाव पडतो आणि वेल्ड गुणवत्तेवर त्याचा परिणाम कसा होतो ते आम्ही शोधू.
समजून घ्या
रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग, ज्याला सहसा स्पॉट वेल्डिंग म्हणतात, त्यात विशिष्ट बिंदूंवर उष्णता आणि दाब लागू करून दोन किंवा अधिक धातूच्या शीट्स जोडणे समाविष्ट असते. ही प्रक्रिया वेल्डिंगसाठी आवश्यक उष्णता निर्माण करण्यासाठी विद्युत प्रतिकारावर अवलंबून असते. ध्रुवीयता, प्रतिरोध वेल्डिंगच्या संदर्भात, वेल्डिंग करंटच्या विद्युतीय प्रवाहाच्या व्यवस्थेचा संदर्भ देते.
रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगमध्ये ध्रुवीयता
रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग सामान्यत: दोन ध्रुवीयांपैकी एक वापरते: डायरेक्ट करंट (DC) इलेक्ट्रोड नकारात्मक (DCEN) किंवा डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड पॉझिटिव्ह (DCEP).
- DCEN (डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड निगेटिव्ह):DCEN वेल्डिंगमध्ये, इलेक्ट्रोड (सामान्यतः तांबे बनलेले) पॉवर स्त्रोताच्या नकारात्मक टर्मिनलशी जोडलेले असते, तर वर्कपीस सकारात्मक टर्मिनलशी जोडलेले असते. ही व्यवस्था वर्कपीसमध्ये अधिक उष्णता निर्देशित करते.
- DCEP (डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड पॉझिटिव्ह):DCEP वेल्डिंगमध्ये, ध्रुवीयता उलट केली जाते, इलेक्ट्रोड सकारात्मक टर्मिनलशी आणि वर्कपीस नकारात्मक टर्मिनलशी जोडलेली असते. या कॉन्फिगरेशनमुळे इलेक्ट्रोडमध्ये जास्त उष्णता केंद्रित होते.
ध्रुवीयतेचा प्रभाव
ध्रुवीयतेची निवड रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम करू शकते:
- उष्णता वितरण:आधी सांगितल्याप्रमाणे, DCEN वर्कपीसमध्ये अधिक उष्णता केंद्रित करते, ज्यामुळे ते उच्च थर्मल चालकता असलेल्या वेल्डिंग सामग्रीसाठी योग्य बनते. दुसरीकडे, DCEP इलेक्ट्रोडमध्ये अधिक उष्णता निर्देशित करते, जे कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीचे वेल्डिंग करताना फायदेशीर ठरू शकते.
- इलेक्ट्रोड पोशाख:इलेक्ट्रोडमध्ये जास्त उष्णता केंद्रित झाल्यामुळे DCEN च्या तुलनेत DCEP अधिक इलेक्ट्रोड पोशाख बनवते. यामुळे अधिक वारंवार इलेक्ट्रोड बदलणे आणि ऑपरेटिंग खर्चात वाढ होऊ शकते.
- वेल्ड गुणवत्ता:ध्रुवीयतेची निवड वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते. उदाहरणार्थ, पातळ पदार्थ वेल्डिंगसाठी DCEN ला प्राधान्य दिले जाते कारण ते एक नितळ, कमी विखुरलेले वेल्ड नगेट तयार करते. याउलट, DCEP दाट सामग्रीसाठी अनुकूल असू शकते जेथे योग्य संलयनासाठी जास्त उष्णता एकाग्रता आवश्यक आहे.
शेवटी, प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंगसाठी निवडलेली ध्रुवीयता वेल्डची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्ये निर्धारित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. DCEN आणि DCEP मधील निर्णय सामग्रीचा प्रकार, जाडी आणि इच्छित वेल्ड गुणधर्म यांसारख्या घटकांवर आधारित असावा. उत्पादकांनी त्यांच्या स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेस अनुकूल करण्यासाठी आणि विविध अनुप्रयोगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे, विश्वासार्ह वेल्ड तयार करण्यासाठी या घटकांचा काळजीपूर्वक विचार केला पाहिजे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-23-2023
