इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पादन वेल्डिंगसाठी आवश्यक असलेले वास्तविक वेल्डिंग पॅरामीटर्स निर्धारित करू शकते आणि उत्पादन वेल्डिंगद्वारे उत्पादन वेल्डिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी कोणत्या मशीन मॉडेलची निवड करणे आवश्यक आहे. प्रायोगिक वेल्डिंगद्वारे: ग्राहकांना इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग गुणवत्तेवर देखील विश्वास आहे.
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनची उत्पादन चाचणी आणि वेल्डिंग प्रक्रिया:
ग्राहकांकडून नमुने प्राप्त केल्यानंतर, उत्पादनाची सामग्री आणि जाडी प्रथम निर्धारित केली जाते. ग्राहकाशी संबंधित वेल्डिंग गरजा निश्चित केल्यानंतर, इलेक्ट्रोडच्या शेवटच्या चेहऱ्याचा आकार आणि आकार आणखी निर्धारित केला जाऊ शकतो आणि आवश्यक साधने देखील वापरली जाऊ शकतात.
इलेक्ट्रोड दाब आणि वेल्डिंग वेळेची प्राथमिक निवड, वेल्डिंग करंटचे समायोजन आणि वेगवेगळ्या प्रवाहांसह नमुन्यांची वेल्डिंग; एकाच उत्पादनाचे वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वितळलेल्या कोरचा व्यास आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही ते तपासा: इलेक्ट्रोडचा दाब आणि वेल्डिंग प्रवाह योग्य मर्यादेत समायोजित करा.
प्रायोगिक वेल्डिंग आणि वारंवार तपासणी: सोल्डर जोडांच्या गुणवत्तेने तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करण्याआधी, नमुने तपासण्यासाठी आता सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे फाडणे. फाटलेल्या नमुन्याच्या एका भागात वर्तुळाकार छिद्रे आहेत, तर दुसऱ्या भागात गोलाकार छिद्रे आहेत, ज्याला आपण सामान्यतः बेस मटेरियल फाडणे असे म्हणतो ते मुळात ताकदीची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
काही उत्पादनांना वेल्डिंगच्या इतर आवश्यकता असतात आणि त्यांना अतिरिक्त तपासणीची आवश्यकता असते, जसे की नट स्पॉट वेल्डिंगसाठी पुल-आउट फोर्स आणि टॉर्शन फोर्सची चाचणी. जेव्हा उत्पादनाची वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते, तेव्हा आम्ही तीन ते पाच उत्पादनांना वेल्ड करण्यासाठी चाचणी केलेल्या वेल्डिंग पद्धतीचा वापर करू आणि ग्राहकांना संदर्भ आणि तपासणीसाठी पाठवू.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२३
