मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनची कार्य प्रक्रिया

आज, मध्यम वारंवारतेच्या कामकाजाच्या ज्ञानावर चर्चा करूयास्पॉट वेल्डिंग मशीन. ज्या मित्रांनी नुकतेच या क्षेत्रात प्रवेश केला आहे त्यांच्यासाठी, तुम्हाला मेकॅनिकल ॲप्लिकेशन्समधील स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर आणि कार्य प्रक्रिया पूर्णपणे समजू शकत नाही. खाली, आम्ही मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या सामान्य कार्य प्रक्रियेची रूपरेषा देऊ:

1. पूर्व-वेल्डिंग तयारी

वेल्डिंग करण्यापूर्वी, इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावरील कोणतेही ऑक्साईड काढून टाकणे आणि सर्व फिरणाऱ्या बीयरिंगची स्नेहन स्थिती तपासणे आवश्यक आहे.

साखळी आणि स्प्रॉकेट्समध्ये जॅमिंग किंवा चुकीचे संरेखन होण्याची कोणतीही घटना टाळून, ट्रान्समिशन चेन योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करा.

त्याचे सर्किट्स, वॉटर सर्किट्स, एअर सर्किट्स आणि मेकॅनिकल डिव्हाइसेसचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्पॉट वेल्डिंग मशीन आणि संबंधित उपकरणांची कसून तपासणी करा.

१.१. पृष्ठभागाची तयारी

वेल्डिंग प्रक्रियेवर परिणाम करणारे कोणतेही ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी इलेक्ट्रोड पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा.

१.२. उपकरणे तपासणी

वेल्डिंग दरम्यान गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी बीयरिंग आणि चेनसह सर्व घटकांची स्थिती तपासा.

2. वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वे

ऑपरेशन दरम्यान, एअर सर्किट किंवा वॉटर कूलिंग सिस्टममध्ये कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा. गॅस ओलावा मुक्त असावा, आणि ड्रेनेज तापमान 40 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे.

सिलेंडर्स, पिस्टन रॉड्स आणि सिलेंडर्सचे बिअरिंग बिजागर गुळगुळीत आणि चांगले वंगण घातलेले ठेवा.

वरच्या इलेक्ट्रोडच्या टास्क स्ट्रोकसाठी समायोजन नट घट्ट करा. दाब कमी करणारे वाल्व हँडल फिरवून वेल्डिंग मानकांनुसार इलेक्ट्रोडचा दाब समायोजित करा.

२.१. प्रक्रिया देखरेख

गुळगुळीत ऑपरेशन आणि गुणवत्ता मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेचे नियमितपणे निरीक्षण करा.

२.२. देखभाल तपासणी

वेल्डिंग दरम्यान अडथळे किंवा खराबी टाळण्यासाठी उपकरणांची नियमित तपासणी आणि देखभाल करा.

3. पोस्ट-वेल्डिंग प्रक्रिया

कूलिंग वॉटर सिस्टीममध्ये कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा आणि नियमितपणे थंड पाण्याचा विसर्ग करा.

वापरण्यापूर्वी आणि नंतर, त्याची प्रभावीता टिकवून ठेवण्यासाठी इलेक्ट्रोड पृष्ठभाग पीसून घ्या.

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, कार्यास विराम देण्याची आवश्यकता असल्यास, वीज पुरवठा, गॅस पुरवठा, प्रारंभिक बंद पाणी पुरवठा, मोडतोड आणि स्प्लॅश काढून टाका.

३.१. शीतकरण प्रक्रिया

जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता राखण्यासाठी उपकरणांचे योग्य कूलिंग सुनिश्चित करा.

३.२. देखभाल

उपकरणांचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी आणि इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांची नियमित देखभाल आणि साफसफाई करा.

निष्कर्ष

शेवटी, कार्यक्षम आणि सुरक्षित ऑपरेशनसाठी मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनची कार्य प्रक्रिया समजून घेणे महत्वाचे आहे. प्री-वेल्डिंग तयारी, वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वे आणि वेल्डिंगनंतरच्या प्रक्रियेसाठी बाह्यरेखा दिलेल्या चरणांचे अनुसरण करून, ऑपरेटर उपकरणांची दीर्घायुष्य आणि परिणामकारकता सुनिश्चित करू शकतात.: leo@agerawelder.com