मध्यम फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील खराबी आणि कारणे

आपल्या सर्वांना माहीत आहे की, विविध गैरप्रकार घडणे सामान्य आहेमध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनदीर्घकाळ यांत्रिक वापरानंतर. तथापि, काही वापरकर्त्यांना या गैरप्रकारांच्या कारणांचे विश्लेषण कसे करावे आणि त्यांना कसे सामोरे जावे हे माहित नसते. येथे, आमचे देखभाल तंत्रज्ञ तुम्हाला सामान्य खराबी विश्लेषण आणि समस्यानिवारण पद्धतींचे तपशीलवार स्पष्टीकरण देतील:

मशीन ओव्हरहाटिंग:

इलेक्ट्रोड धारक आणि शरीर यांच्यामध्ये इन्सुलेशन प्रतिरोध आहे का ते तपासा, ज्यामुळे स्थानिक शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

पाण्याचा दाब, प्रवाह दर आणि पुरवठा पाण्याचे तापमान योग्य आहे का आणि पाण्याच्या यंत्रणेत काही अडथळे आहेत का ते तपासा.

वेल्डिंग स्पॅटर:

इलेक्ट्रोडच्या डोक्यावर ऑक्सिडेशन आहे का, वेल्डिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागाशी खराब संपर्क असल्यास, वेल्डिंग मशीन ऍडजस्टमेंट स्विच खूप जास्त असल्यास, इलेक्ट्रोडचा दाब खूप कमी असल्यास आणि स्पॉट वेल्डिंग मशीनची वेल्डिंग डिग्री असामान्य असल्यास तपासा. .

पाऊल पेडल स्विच दाबताना प्रतिसाद नाही:

फूट पेडल स्विच खराब होऊ शकतो किंवा वायरिंग सैल असू शकते, सोलेनोइड व्हॉल्व्ह कॉइल खराब होऊ शकते किंवा सर्किट बोर्ड स्विच इनपुट सर्किटमध्ये समस्या असू शकते.

फूट पेडल स्विच दाबले, सोलनॉइड व्हॉल्व्ह कॉइल सक्रिय होते, परंतु सिलेंडर हलत नाही:

सोलेनोइड व्हॉल्व्हचे अंतर्गत भाग खूप घाणेरडे असू शकतात, हवेची छिद्रे अवरोधित केली जाऊ शकतात किंवा वाल्व कोर अडकले जाऊ शकतात आणि सिलेंडर पिस्टनचे सीलिंग भाग खराब होऊ शकतात.

वेल्डेड वर्कपीसची अपुरी ताकद:

इलेक्ट्रोडचा दाब खूपच लहान आहे का, इलेक्ट्रोड रॉड सुरक्षितपणे बांधला असल्यास, इलेक्ट्रोड रॉड आणि इलेक्ट्रोड आर्ममध्ये तीव्र ऑक्सिडेशन असल्यास, कोरड्या ग्राइंडिंगमुळे इलेक्ट्रोड हेड क्रॉस-सेक्शन वाढले असल्यास, परिणामी वेल्डिंग ऊर्जा कमी होते का ते तपासा. . अपुरा इलेक्ट्रोड प्रेशर किंवा सैल इलेक्ट्रोड रॉडमुळे ही समस्या उद्भवू शकते.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com