रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये विशिष्ट बिंदूंवर उष्णता आणि दाब लागू करून दोन किंवा अधिक धातूच्या शीट एकत्र जोडल्या जातात. हे ऑपरेशन प्रभावीपणे करण्यासाठी, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनला इलेक्ट्रिकल पॉवरचा विश्वासार्ह स्त्रोत आवश्यक आहे. या लेखात, आम्ही रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या विविध वीज पुरवठा पद्धतींचा शोध घेऊ.
- डायरेक्ट करंट (DC) वीज पुरवठा:
- डीसी पॉवर ही रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगमध्ये वापरली जाणारी सर्वात सामान्य आणि पारंपारिक पद्धत आहे. हे वेल्डिंग पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण प्रदान करते.
- डीसी स्पॉट वेल्डिंगमध्ये, वेल्डिंग इलेक्ट्रोडमधून थेट प्रवाह जातो. हा प्रवाह वेल्डिंग पॉईंटवर उष्णता निर्माण करतो, ज्यामुळे धातू वितळते आणि एकत्र मिसळते.
- अल्टरनेटिंग करंट (एसी) वीज पुरवठा:
- एसी पॉवर सप्लाय कमी वापरला जातो परंतु त्याचे फायदे आहेत, विशेषत: ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये मऊ वेल्डची इच्छा असते.
- एसी स्पॉट वेल्डिंग अधिक एकसमान हीटिंग इफेक्ट प्रदान करते, ज्यामुळे विशिष्ट सामग्रीमध्ये जास्त गरम होण्याचा आणि वार्पिंगचा धोका कमी होतो.
- इन्व्हर्टर-आधारित वीज पुरवठा:
- इन्व्हर्टर टेक्नॉलॉजी रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये त्याच्या उर्जा कार्यक्षमता आणि अष्टपैलुत्वामुळे अधिक लोकप्रिय होत आहे.
- इन्व्हर्टर-आधारित पॉवर सप्लाय इनकमिंग एसी पॉवरला नियंत्रित डीसी आउटपुटमध्ये रूपांतरित करतात, जे डीसी आणि एसी वेल्डिंगचे फायदे देतात.
- कॅपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग (CDW):
- CDW ही एक विशेष पद्धत आहे जी नाजूक आणि लहान-लहान वेल्डिंग ऑपरेशनसाठी योग्य आहे.
- CDW मध्ये, ऊर्जा कॅपेसिटर बँकमध्ये साठवली जाते आणि नंतर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्सद्वारे वेगाने सोडली जाते, एक संक्षिप्त परंतु तीव्र वेल्डिंग चाप तयार करते.
- स्पंदित वेल्डिंग:
- स्पंदित वेल्डिंग ही एक आधुनिक नवकल्पना आहे जी डीसी आणि एसी वेल्डिंगचे फायदे एकत्र करते.
- यामध्ये ऊर्जेचा मधूनमधून स्फोट होतो ज्यामुळे उष्णता इनपुट कमी करताना वेल्डिंग प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण ठेवता येते.
- मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर वेल्डिंग:
- ही पद्धत सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह उत्पादन आणि इतर हाय-स्पीड वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते.
- मध्यम-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग जलद ऊर्जा हस्तांतरण देते, स्पॉट वेल्डिंगसाठी एकूण सायकल वेळ कमी करते.
या प्रत्येक वीज पुरवठा पद्धतीची ताकद आणि कमकुवतपणा आहे, ज्यामुळे ते विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात. वीज पुरवठ्याची निवड वेल्डेड सामग्रीचा प्रकार, इच्छित वेल्ड गुणवत्ता, उत्पादन गती आणि ऊर्जा कार्यक्षमतेची आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
शेवटी, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीन विविध पद्धतींनी चालवल्या जाऊ शकतात, प्रत्येक औद्योगिक उत्पादनाच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी अद्वितीय फायदे देतात. स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वीज पुरवठा पद्धतीची निवड महत्त्वपूर्ण आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-12-2023
