मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे घटक खालील बाबींचा समावेश करतात: 1. वेल्डिंग वर्तमान घटक; 2. दबाव घटक; 3. पॉवर-ऑन टाइम फॅक्टर; 4. वर्तमान वेव्हफॉर्म घटक; 5. सामग्रीचा पृष्ठभाग स्थिती घटक. येथे तुमच्यासाठी तपशीलवार परिचय आहे:
1. वेल्डिंग वर्तमान घटक
रेझिस्टरद्वारे निर्माण होणारी उष्णता त्यामधून वाहणाऱ्या विद्युत् प्रवाहाच्या चौरसाच्या प्रमाणात असल्याने, वेल्डिंग करंट ही उष्णता निर्माण करण्यात महत्त्वाचा घटक आहे. वेल्डिंग करंटचे महत्त्व केवळ वेल्डिंग करंटच्या आकाराशी संबंधित नाही तर वर्तमान घनतेची पातळी देखील खूप महत्वाची आहे. ※ नगेट: लॅप रेझिस्टन्स वेल्डिंग दरम्यान सांधे वितळल्यानंतर घट्ट होणारा धातूचा भाग संदर्भित करतो.
2. तणाव घटक जोडा
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डरच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान लागू होणारा दबाव ही उष्णता निर्मितीचा एक महत्त्वाचा घटक आहे. दाब हे वेल्डिंग क्षेत्रावर लागू केलेले यांत्रिक बल आहे. दाब संपर्क प्रतिकार कमी करते आणि प्रतिकार मूल्य एकसमान बनवते. हे वेल्डिंग दरम्यान स्थानिक गरम होण्यास प्रतिबंध करू शकते आणि वेल्डिंग प्रभाव एकसमान बनवू शकते.
3. पॉवर-ऑन टाइम फॅक्टर
उष्णता निर्माण करण्यासाठी पॉवर-ऑन वेळ देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे. पॉवर-ऑनद्वारे निर्माण होणारी उष्णता प्रथम वहनातून सोडली जाते. जरी एकूण उष्णता स्थिर असली तरीही, पॉवर-ऑन वेळेतील फरकामुळे, वेल्डिंग पॉइंटचे तापमान देखील भिन्न असते आणि वेल्डिंगचे परिणाम देखील भिन्न असतात.
4. वर्तमान वेव्हफॉर्म घटक
मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी वेळेत गरम आणि दाब यांचे संयोजन खूप महत्वाचे आहे, म्हणून वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक क्षणी तापमान वितरण योग्य असणे आवश्यक आहे. वेल्डेड केलेल्या वस्तूची सामग्री आणि आकार यावर अवलंबून, विशिष्ट कालावधीत एक विशिष्ट विद्युत प्रवाह त्यातून वाहतो. जर संपर्क भाग गरम करण्यासाठी दबाव हळूहळू लागू केला गेला, तर यामुळे स्थानिक गरम होईल आणि स्पॉट वेल्डरचा वेल्डिंग प्रभाव खराब होईल. याव्यतिरिक्त, जर विद्युत् प्रवाह अचानक थांबला तर, वेल्डेड भाग अचानक थंड झाल्यामुळे क्रॅक आणि सामग्रीची जळजळ होऊ शकते. म्हणून, मुख्य प्रवाह जाण्यापूर्वी किंवा नंतर एक लहान प्रवाह पास केला पाहिजे किंवा वाढत्या आणि घसरणाऱ्या प्रवाहांमध्ये डाळी जोडल्या पाहिजेत.
5. सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचे घटक
संपर्क प्रतिकार थेट संपर्क भागाच्या गरमशी संबंधित आहे. जेव्हा दाब स्थिर असतो, तेव्हा संपर्क प्रतिकार वेल्डेड ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागाची स्थिती निर्धारित करते. म्हणजेच, सामग्री निश्चित केल्यानंतर, संपर्क प्रतिकार धातूच्या पृष्ठभागावरील सूक्ष्म असमानता आणि ऑक्साईड फिल्मवर अवलंबून असतो. संपर्क प्रतिरोधनाची इच्छित हीटिंग श्रेणी प्राप्त करण्यासाठी लहान असमानता उपयुक्त आहे, परंतु ऑक्साईड फिल्मच्या अस्तित्वामुळे, प्रतिरोध वाढतो आणि स्थानिक हीटिंग उद्भवते, म्हणून ते अद्याप काढून टाकले पाहिजे.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. ही स्वयंचलित असेंब्ली, वेल्डिंग, चाचणी उपकरणे आणि उत्पादन लाइन्सच्या विकासामध्ये गुंतलेली एक एंटरप्राइझ आहे. हे मुख्यत्वे होम अप्लायन्स हार्डवेअर, ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग, शीट मेटल, 3C इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग इत्यादींमध्ये वापरले जाते. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, आम्ही विविध वेल्डिंग मशीन, स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणे, असेंबली आणि वेल्डिंग उत्पादन लाइन, असेंबली लाईन्स इत्यादी विकसित आणि सानुकूलित करू शकतो. , एंटरप्राइझ ट्रान्सफॉर्मेशन आणि अपग्रेडिंगसाठी योग्य स्वयंचलित एकंदर उपाय प्रदान करण्यासाठी आणि एंटरप्राइझना पारंपारिक उत्पादन पद्धतींपासून मध्यम-ते-उच्च-अंत उत्पादन पद्धतींमध्ये त्वरीत परिवर्तन जाणवण्यास मदत करा. परिवर्तन आणि सुधारणा सेवा. तुम्हाला आमच्या ऑटोमेशन उपकरणे आणि उत्पादन ओळींमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा:leo@agerawelder.com
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०७-२०२४
