पेज_बॅनर

रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी वीज पुरवठा करण्याच्या पद्धती काय आहेत?

रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीन ही विविध उद्योगांमध्ये आवश्यक साधने आहेत, जी उष्णता आणि दाब वापरून धातूचे तुकडे एकत्र जोडण्यासाठी वापरली जातात.ही यंत्रे अनेक प्रकारे चालविली जाऊ शकतात, प्रत्येकाचे फायदे आणि मर्यादा.या लेखात, आम्ही रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी विविध वीज पुरवठा पद्धती शोधू.

प्रतिकार-स्पॉट-वेल्डिंग-मशीन

  1. डायरेक्ट करंट (DC) वीज पुरवठा:
    • वर्णन:रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगसाठी डीसी पॉवर सप्लाय ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे.हे स्थिर आणि नियंत्रित वेल्डिंग सुनिश्चित करून एका दिशेने विद्युत प्रवाहाचा सतत प्रवाह प्रदान करते.
    • फायदे:वेल्डिंग प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण, पातळ सामग्रीसाठी उत्कृष्ट आणि मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध.
    • मर्यादा:वेगवेगळ्या जाडीसह वेल्डिंग सामग्रीसाठी योग्य नाही, इलेक्ट्रोड पोशाख होऊ शकते आणि विशेष उर्जा स्त्रोतांची आवश्यकता असू शकते.
  2. अल्टरनेटिंग करंट (एसी) वीज पुरवठा:
    • वर्णन:AC वीज पुरवठा वेळोवेळी विद्युत प्रवाहाची दिशा उलट करतो, कमी इलेक्ट्रोड पोशाखांसह अधिक संतुलित वेल्ड तयार करतो.
    • फायदे:विविध साहित्य आणि जाडीसाठी योग्य, जास्त गरम होण्याचा धोका कमी करते आणि क्लिनर वेल्ड प्रदान करते.
    • मर्यादा:वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरवर वाढलेल्या पोशाखांमुळे अधिक व्यापक देखभाल आवश्यक असू शकते.
  3. इन्व्हर्टर-आधारित वीज पुरवठा:
    • वर्णन:इन्व्हर्टर तंत्रज्ञान इनकमिंग एसी पॉवरचे डीसी पॉवरमध्ये आणि नंतर उच्च-फ्रिक्वेंसी एसी पॉवरमध्ये रूपांतरित करते.ही पद्धत वेल्डिंगमध्ये अधिक नियंत्रण आणि लवचिकता देते.
    • फायदे:अत्यंत अष्टपैलू, भिन्न सामग्रीशी जुळवून घेण्यायोग्य आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण प्रदान करते.
    • मर्यादा:प्रारंभिक सेटअप खर्च जास्त असू शकतो आणि देखभालीसाठी विशेष ज्ञान आवश्यक असू शकते.
  4. कॅपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी) वेल्डिंग:
    • वर्णन:सीडी वेल्डिंगमध्ये विद्युत ऊर्जा साठवण्यासाठी कॅपेसिटरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते लहान, उच्च-ऊर्जा स्फोटात सोडले जाते.ही पद्धत बर्याचदा नाजूक किंवा लहान आकाराच्या वेल्डिंगसाठी वापरली जाते.
    • फायदे:किमान उष्णता निर्मिती, पातळ सामग्रीसाठी योग्य आणि विकृतीचा धोका कमी करते.
    • मर्यादा:कमी पॉवर आउटपुटमुळे विशिष्ट अनुप्रयोगांपुरते मर्यादित.
  5. स्पंदित वर्तमान वेल्डिंग:
    • वर्णन:वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान स्पंदित वर्तमान वेल्डिंग उच्च आणि निम्न प्रवाह पातळी दरम्यान पर्यायी होते.हे विशेषतः भिन्न धातू किंवा नाजूक साहित्य वेल्डिंगसाठी उपयुक्त आहे.
    • फायदे:उष्णता इनपुट कमी करणे, विकृती कमी करणे आणि वेल्ड बीडवर सुधारित नियंत्रण.
    • मर्यादा:विशेष उपकरणे आणि कौशल्य आवश्यक आहे.

शेवटी, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी वीज पुरवठा पद्धतीची निवड विविध घटकांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये वेल्डेड सामग्रीचा प्रकार, इच्छित वेल्ड गुणवत्ता आणि उपलब्ध संसाधने यांचा समावेश होतो.प्रत्येक पद्धतीचे वेगळे फायदे आणि मर्यादा आहेत आणि विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये सुसंगत आणि विश्वासार्ह वेल्ड्स मिळविण्यासाठी योग्य पद्धत निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-14-2023