मध्यम वारंवारता मध्ये वेल्डिंग प्रवाहस्पॉट वेल्डिंग मशीनही बाह्य स्थिती आहे जी अंतर्गत उष्णता स्त्रोत - प्रतिरोधक उष्णता निर्माण करते. उष्णता निर्मितीवर विद्युत् प्रवाहाचा प्रभाव प्रतिकार आणि वेळेपेक्षा जास्त असतो. हे खालील दोन मार्गांनी स्पॉट वेल्डिंगच्या गरम प्रक्रियेवर परिणाम करते:
वेल्डिंग करंटचे प्रभावी मूल्य समायोजित केल्याने अंतर्गत उष्णता स्त्रोताच्या उष्णता निर्मितीमध्ये लक्षणीय बदल होईल, ज्यामुळे हीटिंग प्रक्रियेवर परिणाम होईल. याव्यतिरिक्त, स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान विद्युत् प्रवाहाची वेव्हफॉर्म वैशिष्ट्ये देखील हीटिंग इफेक्टवर परिणाम करतात.
वेल्डिंग करंटद्वारे वर्कपीसच्या अंतर्गत प्रतिकार (सरासरी मूल्य) वर तयार केलेली वर्तमान फील्ड वितरण वैशिष्ट्ये वेल्डिंग क्षेत्रातील विविध ठिकाणी गरम तीव्रता असमान बनवतील, ज्यामुळे स्पॉट वेल्डिंगच्या गरम प्रक्रियेवर परिणाम होईल. स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान वर्तमान फील्ड आणि वर्तमान वितरण खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
सध्याच्या रेषा दोन वर्कपीसच्या फिटिंग पृष्ठभागावर केंद्रित होतील आणि संकुचित होतील, परिणामी फिटिंग पृष्ठभागावर केंद्रित गरम परिणाम होईल.
फिटिंग पृष्ठभागाच्या शिखराच्या काठावर वर्तमान घनता, जेथे हीटिंगची तीव्रता सर्वाधिक आहे, फ्यूजन कोरची सामान्य वाढ सुनिश्चित करते.
स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान वर्तमान फील्ड असमान गरम प्रक्रियेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, वेल्डिंग क्षेत्रातील विविध बिंदूंवर भिन्न तापमानांसह, अशा प्रकारे असमान तापमान फील्ड तयार होते. भिन्न वेल्डिंग करंट वेव्हफॉर्म्स निवडून आणि इलेक्ट्रोडचे आकार आणि शेवटचे आकार बदलून, वर्तमान फील्ड मॉर्फोलॉजी बदलली जाऊ शकते आणि फ्यूजन कोरचा आकार आणि स्थिती नियंत्रित करण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी वर्तमान घनतेचे वितरण नियंत्रित केले जाऊ शकते.: leo@agerawelder.com
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-28-2024
