नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग आणि उपचारात्मक उपायांमध्ये वेल्ड स्पॉट्सचे पिवळे होणे：

नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमध्ये, वेल्डिंग प्रक्रियेनंतर वेल्ड स्पॉट्सवर पिवळ्या रंगाचे विरंगुळे दिसणे असामान्य नाही. हा लेख पिवळ्या रंगाच्या घटनेमागील कारणे संबोधित करतो आणि उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्सचे उत्पादन सुनिश्चित करून ही समस्या कमी करण्यासाठी उपाय प्रदान करतो.

पिवळे होण्याची कारणे:

1. ऑक्सिडेशन: वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्ड स्पॉटच्या ऑक्सिडेशनमुळे पिवळसर रंग येऊ शकतो. अपर्याप्त शील्डिंग गॅस कव्हरेज किंवा वर्कपीस पृष्ठभागाची अयोग्य साफसफाई यासारख्या घटकांमुळे ऑक्सिजनच्या संपर्कात वाढ होऊ शकते, परिणामी ऑक्सिडेशन होऊ शकते.
2. दूषित होणे: वर्कपीस किंवा नट वर तेल, वंगण किंवा पृष्ठभागावरील लेप यांसारख्या दूषित घटकांची उपस्थिती, वेल्ड स्पॉट्सच्या पिवळ्या होण्यास कारणीभूत ठरू शकते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान हे दूषित पदार्थ थर्मल डिग्रेडेशनमधून जाऊ शकतात, ज्यामुळे विकृतीकरण होऊ शकते.
3. जास्त उष्णता: जास्त उष्णता इनपुट किंवा दीर्घकाळ वेल्डिंग वेळेमुळे देखील वेल्ड स्पॉट्सचा रंग खराब होऊ शकतो. अतिउष्णतेमुळे इंटरमेटॅलिक संयुगे तयार होतात किंवा मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये बदल होतात, ज्यामुळे ते पिवळसर दिसू शकते.

पिवळसरपणा दूर करण्यासाठी उपाय:

1. योग्य स्वच्छता: कोणतेही दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी वेल्डिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस आणि नट पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा. स्वच्छ आणि दूषित-मुक्त पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य साफसफाईच्या पद्धती वापरा, जसे की डीग्रेझिंग किंवा सॉल्व्हेंट क्लिनिंग.
2. पुरेसा शील्डिंग गॅस: वायुमंडलीय ऑक्सिजनचा संपर्क कमी करण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान पुरेशा शील्डिंग गॅस कव्हरेजची खात्री करा. गॅस प्रवाह दर समायोजित करून, नोजलची स्थिती अनुकूल करून किंवा गॅस शील्डिंग वाढविण्यासाठी गॅस कप किंवा आच्छादन वापरून हे साध्य केले जाऊ शकते.
3. वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा: उष्णता इनपुट आणि वेल्ड गुणवत्तेमध्ये इष्टतम संतुलन साधण्यासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स, जसे की वर्तमान, व्होल्टेज आणि वेल्डिंग वेळ समायोजित करा. सामग्रीचा प्रकार आणि जाडी यावर आधारित पॅरामीटर्स अनुकूल करून जास्त उष्णता टाळा ज्यामुळे विकृती होऊ शकते.
4. सामग्रीच्या सुसंगततेचे मूल्यमापन करा: वर्कपीस मटेरियल, नट मटेरियल आणि कोणत्याही पृष्ठभागाच्या कोटिंग्जमधील सुसंगतता तपासा. विसंगत साहित्य किंवा कोटिंग्ज वेल्डिंग दरम्यान अवांछित प्रतिक्रियांना सामोरे जाऊ शकतात, ज्यामुळे विकृतीकरण होऊ शकते. सुसंगत साहित्य निवडा किंवा वेल्डिंग करण्यापूर्वी विसंगत कोटिंग्ज काढण्याचा विचार करा.
5. पोस्ट-वेल्ड क्लीनिंग: वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, विकृतीकरणास कारणीभूत ठरणारे कोणतेही फ्लक्स अवशेष किंवा स्पॅटर काढून टाकण्यासाठी वेल्डनंतरची साफसफाई करा. अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर आधारित योग्य साफसफाईच्या पद्धती वापरा.

नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमध्ये वेल्ड स्पॉट्सचे पिवळे होण्याचे कारण ऑक्सिडेशन, दूषित होणे किंवा जास्त उष्णता असू शकते. योग्य साफसफाईच्या पद्धती अंमलात आणून, पुरेशा शील्डिंग गॅस कव्हरेजची खात्री करून, वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, सामग्रीच्या सुसंगततेचे मूल्यमापन करून आणि पोस्ट-वेल्ड क्लीनिंग करून, उत्पादक पिवळसरपणाची समस्या प्रभावीपणे कमी करू शकतात आणि उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्स मिळवू शकतात. वेल्डिंग प्रक्रियेचे नियमित निरीक्षण आणि सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन केल्याने वेल्डचे सातत्यपूर्ण स्वरूप आणि एकूण उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात मदत होईल.