Stesen kerja kimpalan titik automatik sepenuhnya untuk bahagian auto tenaga baharu ialah stesen kimpalan automatik sepenuhnya yang dibangunkan oleh Suzhou Agera mengikut keperluan pelanggan.Stesen kimpalan mempunyai pemuatan dan pemunggahan automatik, kedudukan automatik, kimpalan automatik, dan merealisasikan kimpalan titik dan kimpalan unjuran dalam satu stesen.
1. Latar belakang pelanggan dan titik kesakitan
T Company, sebuah syarikat kenderaan elektrik yang dilahirkan di Silicon Valley, adalah perintis global bagi kenderaan elektrik.Ia menubuhkan sebuah kilang di Shanghai pada 2018, membuka lembaran baharu dalam pengeluaran tempatan kenderaan elektrik T.Dengan peningkatan dalam bilangan pesanan domestik dan eksport, pemasangan kecil Bilangan bahagian yang dikimpal telah meningkat dengan pesat, dan kimpalan unjuran dan kimpalan titik bahagian pengecap telah menjadi cabaran baharu bagi Syarikat T dan syarikat sokongannya.Masalah utama adalah seperti berikut:
1. Kecekapan kimpalan terlalu rendah: Produk ini ialah pemasangan lampu kereta dan kabin hadapan.Terdapat kedua-dua kimpalan titik dan kimpalan unjuran kacang pada produk tunggal.Proses asal ialah dua mesin dengan stesen berkembar, kimpalan titik dahulu dan kemudian kimpalan unjuran, dan kitaran kimpalan tidak dapat dicapai.keperluan pengeluaran besar-besaran;
2. Pengendali melabur banyak: proses asal adalah dua keping peralatan, satu orang dan satu mesin kimpalan untuk melengkapkan kerjasama, dan 11 jenis bahan kerja memerlukan 6 keping peralatan dan 6 kakitangan;
3. Bilangan perkakas adalah besar dan pensuisan lebih rumit: 11 jenis bahan kerja memerlukan 13 perkakas kimpalan titik dan 12 perkakas kimpalan unjuran, dan rak tugas berat hanya diperlukan untuk rak, dan banyak masa diperlukan untuk penggantian alatan setiap minggu;
4. Kualiti kimpalan tidak mencapai standard: Mesin kimpalan berbilang dikendalikan oleh kakitangan yang berbeza, parameter proses kimpalan unjuran dan susun atur proses kimpalan titik adalah berbeza sama sekali, dan pensuisan berbilang proses di tapak menyebabkan kecacatan dalam kumpulan produk yang berbeza;
5. Tidak dapat memenuhi fungsi penyimpanan dan pengesanan data: proses asal adalah dalam bentuk mesin yang berdiri sendiri, tanpa pengesanan data dan fungsi penyimpanan, tidak dapat mencapai kebolehkesanan parameter, dan tidak dapat memenuhi keperluan data syarikat T untuk peralatan.
Pelanggan sangat tertekan dengan lima masalah di atas dan tidak dapat mencari penyelesaian.
Contoh alat ganti kereta tenaga baharu
2. Pelanggan mempunyai keperluan yang tinggi untuk peralatan
Syarikat T dan syarikat Wuxi sokongannya menemui kami melalui pelanggan lain pada November 2019, berbincang dengan jurutera jualan kami, dan mencadangkan untuk menyesuaikan mesin kimpalan dengan keperluan berikut:
1. Kecekapan perlu dipertingkatkan, adalah yang terbaik untuk memenuhi keperluan kimpalan titik dan kimpalan unjuran kacang produk, dan kecekapan pengeluaran sekeping perlu ditingkatkan kepada lebih daripada 2 kali ganda yang sedia ada;
2. Operator perlu dimampatkan, sebaik-baiknya dalam 3 orang;
3. Perkakas perlu serasi dengan dua proses kimpalan titik dan kimpalan unjuran, dan menggabungkan perkakas berbilang proses untuk mengurangkan bilangan perkakas;
4. Untuk memastikan kualiti kimpalan, sistem secara automatik memadankan parameter kimpalan untuk proses produk yang berbeza, mengurangkan pengaruh faktor manusia;
5. Peralatan perlu menyediakan fungsi pengesanan parameter dan penyimpanan data untuk memenuhi keperluan data sistem MES kilang.
Mengikut permintaan pelanggan, mesin kimpalan tempat biasa yang sedia ada tidak dapat menyedarinya sama sekali, apa yang perlu saya lakukan?
3. Mengikut keperluan pelanggan, menyelidik dan membangunkan stesen kerja kimpalan tempat automatik tenaga baharu yang disesuaikan
Mengikut pelbagai keperluan yang dikemukakan oleh pelanggan, jabatan R&D syarikat, jabatan teknologi kimpalan dan jabatan jualan bersama-sama mengadakan mesyuarat penyelidikan dan pembangunan projek baharu untuk membincangkan proses, struktur, kaedah penyusuan kuasa, kaedah pengesanan dan kawalan, menyenaraikan titik risiko utama , dan lakukan satu persatu Dengan penyelesaian, hala tuju asas dan butiran teknikal ditentukan seperti berikut:
1. Ujian kalis bahan kerja: Ahli teknologi kimpalan Agera membuat lekapan ringkas untuk kalis pada kelajuan terpantas, dan menggunakan mesin kimpalan titik sedia ada kami untuk ujian kalis.Selepas ujian kedua-dua pihak, ia memenuhi keperluan kimpalan syarikat T dan menentukan parameter kimpalan., pemilihan akhir penyongsang frekuensi pertengahan DC bekalan kuasa kimpalan tempat;
2. Penyelesaian stesen kerja robotik: Jurutera R&D dan ahli teknologi kimpalan berkomunikasi bersama dan menentukan penyelesaian stesen kerja kimpalan titik automatik robot akhir mengikut keperluan pelanggan, yang terdiri daripada robot enam paksi, mesin kimpalan titik, stesen pengisaran, mesin kimpalan cembung, dan Mekanisme penyusuan dan mekanisme penghantaran makanan;
3. Kelebihan keseluruhan peralatan stesen:
1) Pukulan adalah pantas, dan kecekapan adalah dua kali ganda asal: dua robot enam paksi digunakan untuk perkakas dan pengendalian bahan, dan dipadankan dengan mesin kimpalan titik dan mesin kimpalan unjuran untuk mengimpal, mengurangkan anjakan dan pemindahan bahan dua proses, dan melalui pengoptimuman Laluan proses, rentak keseluruhan mencapai 25 saat setiap bahagian, dan kecekapan meningkat sebanyak 200%;
2) Keseluruhan stesen adalah automatik, menjimatkan tenaga kerja, merealisasikan pengurusan satu-orang-satu-stesen, dan menyelesaikan kualiti buruk buatan manusia: melalui penyepaduan kimpalan titik dan kimpalan unjuran, ditambah dengan merebut dan memunggah automatik, satu orang boleh beroperasi di stesen tunggal, dua Stesen kerja boleh melengkapkan kimpalan 11 jenis bahan kerja, menjimatkan 4 operator.Pada masa yang sama, disebabkan oleh kesedaran pembuatan pintar dan keseluruhan proses operasi robot, masalah kualiti buruk yang disebabkan oleh manusia diselesaikan;
3) Kurangkan penggunaan perkakas dan kos penyelenggaraan tempat, dan menjimatkan masa: melalui usaha jurutera, bahan kerja dibentuk menjadi pemasangan pada perkakas, yang dikunci oleh silinder dan dipindahkan ke stesen kimpalan tempat dan unjuran dengan robot untuk kimpalan, mengurangkan bilangan perkakas kepada 11 set, mengurangkan penggunaan perkakas sebanyak 60%, sangat menjimatkan kos penyelenggaraan dan meletakkan perkakas;
4) Data kimpalan disambungkan ke sistem MES untuk memudahkan analisis data kualiti dan memastikan kualiti kimpalan: stesen kerja menggunakan kawalan bas untuk menangkap parameter kedua-dua mesin kimpalan, seperti arus, tekanan, masa, tekanan air, anjakan dan parameter lain, dan bandingkannya melalui lengkung Ya, hantarkan isyarat OK dan NG ke komputer hos, supaya stesen kimpalan boleh berkomunikasi dengan sistem MES bengkel, dan kakitangan pengurusan boleh memantau keadaan stesen kimpalan dalam Pejabat;
4. Masa penghantaran: 50 hari bekerja.
Agera membincangkan pelan teknikal dan butiran di atas dengan syarikat T secara terperinci, dan akhirnya kedua-dua pihak mencapai persetujuan dan menandatangani "Perjanjian Teknikal", yang digunakan sebagai piawai untuk peralatan R&D, reka bentuk, pembuatan dan penerimaan.Pada Disember 2019, ia menandatangani kontrak dengan syarikat Wuxi yang menyokong kontrak pesanan T Equipment.
Stesen kerja kimpalan titik automatik sepenuhnya untuk bahagian auto tenaga baharu
4. Reka bentuk pantas, penghantaran tepat pada masa dan perkhidmatan selepas jualan profesional telah mendapat pujian daripada pelanggan!
Selepas mengesahkan perjanjian teknologi peralatan dan menandatangani kontrak, pengurus projek Agera mengadakan mesyuarat permulaan projek pengeluaran serta-merta, dan menentukan nod masa reka bentuk mekanikal, reka bentuk elektrik, pemesinan, bahagian yang dibeli, pemasangan, penyahpepijatan bersama dan pra-penerimaan pelanggan di kilang, pembetulan, pemeriksaan am dan masa penghantaran, dan melalui sistem ERP, pesanan kerja penghantaran teratur setiap jabatan, menyelia dan membuat susulan kemajuan kerja setiap jabatan.
Masa berlalu dengan pantas, dan 50 hari bekerja berlalu dengan pantas.Stesen kerja kimpalan titik tersuai syarikat T untuk alat ganti kereta telah disiapkan selepas ujian penuaan.Selepas 15 hari pemasangan dan pentauliahan dan teknologi, operasi, latihan Penyelenggaraan, peralatan telah dimasukkan ke dalam pengeluaran secara normal dan semuanya telah mencapai piawaian penerimaan pelanggan.Syarikat T sangat berpuas hati dengan pengeluaran sebenar dan kesan kimpalan stesen kerja kimpalan tempat untuk alat ganti kereta.Ia membantu mereka menyelesaikan masalah kecekapan kimpalan, meningkatkan kualiti kimpalan, menjimatkan kos buruh dan berjaya menyambung ke sistem MES.Pada masa yang sama, ia menyediakan mereka dengan bengkel tanpa pemandu.Ia telah meletakkan asas yang kukuh dan memberi kami pengiktirafan dan pujian yang hebat kepada Agera!
5. Ini adalah misi pertumbuhan Agera untuk memenuhi keperluan penyesuaian anda!
Pelanggan adalah mentor kami, bahan apa yang anda perlukan untuk mengimpal?Apakah proses kimpalan yang diperlukan?Apakah keperluan kimpalan?Perlu automatik sepenuhnya, separa automatik, stesen kerja atau talian pemasangan?Sila berasa bebas untuk bertanya, Agera boleh "membangun dan menyesuaikan" untuk anda.
Masa siaran: Feb-22-2023