Terdapat banyak cara untuk menyambung logam, dan kimpalan adalah teknik yang diperlukan untuk menyambungkan banyak bahagian logam.Jika anda baru dalam industri kimpalan, anda mungkin tidak menyedari berapa banyak proses kimpalan yang berbeza wujud untuk menyambung logam.Artikel ini akan menerangkan 8 proses kimpalan utama, memberikan anda pemahaman yang lebih mendalam tentang industri kimpalan.

Kimpalan Arka

Kimpalan arkaialah satu proses yang menggunakan arka elektrik sebagai sumber haba untuk mencairkan dan mencantumkan permukaan bahan kerja bersama-sama.Ia adalah yang paling biasateknik kimpalandan termasuk kaedah seperti kimpalan arka manual dan kimpalan terlindung gas.Pilihan kaedah kimpalan arka bergantung kepada bahan dan keperluan kimpalan.Untuk mengimpal keluli struktur, kimpalan arka manual digunakan, manakala kimpalan terlindung gas adalah lebih baik untuk bahan seperti keluli tahan karat danaluminiumaloi.Adalah penting untuk melindungi kawasan kimpalan untuk mengelakkan pengoksidaan dan percikan api dan mengawal tetapan arus dan voltan mesin dengan teliti untuk mencapai hasil yang terbaik.

Kimpalan MIG/MAG

Dalam kimpalan MIG/MAG, obor kimpalan menghantar wayar kimpalan yang disambungkan kepada sumber kuasa.Arka elektrik dicipta di antara wayar kimpalan dan bahan kerja, mencairkan kedua-dua bahan bahan kerja dan wayar kimpalan untuk membentuk jahitan kimpalan, dengan itu menyambungkan bahan kerja bersama-sama.Semasa mengimpal, obor kimpalan terus menyuap wayar dan membekalkan gas pelindung untuk melindungi jahitan kimpalan.

kimpalan MIGdigunakan secara meluas dan sesuai untuk mengimpal bahan kerja tak alih yang besar.Ia biasanya digunakan dalam industri berat seperti pembinaan kapal, pembinaan saluran paip, dan struktur keluli, dan juga digunakan untuk pembaikan dan penyelenggaraan projek tersebut.

Kimpalan TIG

Kimpalan TIG, juga dikenali sebagai kimpalan Gas Inert Tungsten, adalah kaedah yang menggunakan gas luaran sebagai medium pelindung.Kimpalan TIG menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan untuk menyambung bahan logam.Proses ini menghasilkan arka suhu tinggi yang mencairkan dan menggabungkan bahan kerja logam bersama-sama.

Kimpalan TIG terkenal dengan kualiti kimpalan yang tinggi, ketepatan dan bersih, kimpalan yang menyenangkan dari segi estetika.Ia amat sesuai untuk komponen ketepatan dan bahan nipis seperti keluli tahan karat dan aluminium.Kaedah ini digunakan terutamanya dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan pembuatan ketepatan.

Kimpalan Rintangan

Kimpalan rintangan melibatkan meletakkan bahan kerja di antara dua elektrod.Haba dijana oleh arus, menyebabkan bahan kerja cair dan bercantum bersama di bawah tekanan.Kimpalan rintangan dibahagikan kepada empat jenis utama:kimpalan titik, kimpalan unjuran, kimpalan punggung, dankimpalan jahitan.Proses kimpalan yang sesuai dipilih berdasarkan keperluan kimpalan bahan kerja.

Berbanding dengan kaedah kimpalan lain, kimpalan rintangan mempunyai beberapa kelebihan: ia tidak memerlukan wayar kimpalan, ia pantas, dan ia sesuai untuk mengimpal bahagian logam kecil.Ia juga mudah untuk mengautomasikan, menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri seperti bahagian automotif, elektronik dan pembuatan perkakas rumah.Sebagai contoh, jika anda perlu mengimpal nat automotif, anda boleh memilih kimpalan rintangan.

Kimpalan Laser

Kimpalan laserialah kaedah yang menggunakan pancaran laser sebagai sumber tenaga untuk memanaskan dan mencantumkan logam atau plastik dengan tepat.Berbanding dengan kimpalan arka tradisional, kimpalan laser adalah lebih pantas dan lebih cekap.Ia adalah teknik utama dalam pemprosesan bahan laser.Kimpalan laser tidak memerlukan elektrod dan tidak perlu menghubungi bahan bahan kerja.Apabila mengimpal bahan nipis atau wayar halus, ia tidak menyebabkan lebur belakang seperti kimpalan arka.

Kimpalan Plasma

Kimpalan plasma menggunakan arka bertenaga tinggi untuk menjana plasma, memanaskan permukaan bahan kerja ke takat leburnya.Bahan kimpalan ditambah, lebur dan bercantum dengan bahan kerja.Kaedah ini boleh mengimpal pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan seramik.Ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, dan elektronik.

Kimpalan Ultrasonik

Kimpalan ultrasonikmenggunakan gelombang getaran frekuensi tinggi yang dikenakan pada permukaan dua bahan kerja di bawah tekanan, menyebabkan ia bergesel bersama dan membentuk kimpalan keadaan pepejal.Kaedah ini boleh digunakan untuk kedua-dua logam dan plastik dan juga boleh menyambungkan bahan yang berbeza.Dalam kimpalan logam, suhu tinggi menyebarkan oksida pada permukaan dan mencipta gerakan setempat dalam bahan, membentuk kimpalan tanpa mencairkan bahan.Kimpalan ultrasonik menghasilkan sambungan yang sangat tepat dan bersih dan merupakan kaedah kimpalan automatik yang mudah.

Kimpalan Geseran

Kimpalan geseranmenghasilkan haba melalui geseran berkelajuan tinggi antara dua bahan kerja, melembutkan dan menggabungkan permukaannya.Lapisan permukaan cair kemudian dikeluarkan, dan sendi terbentuk apabila ia sejuk.Ini adalah proses kimpalan dan ikatan keadaan pepejal.Kimpalan geseran tidak memerlukan sumber haba luaran, yang membantu mengelakkan kecacatan seperti ubah bentuk dan retak akibat suhu yang berlebihan.Ia juga cekap tenaga dan menghasilkan kimpalan yang kuat.Anda boleh menggunakannya untuk mengimpal logam kepada logam atau logam kepada bukan logam, dan ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian, seperti untuk roda pesawat dan gandar kenderaan kereta api.

Apabila memilih proses kimpalan, pertimbangkan faktor seperti bahan, ketebalan, saiz bahan kerja, dan keperluan kimpalan.Adalah penting untuk menjalankan pelbagai ujian untuk menentukan kaedah kimpalan yang paling sesuai.

Soalan Lazim：

1、Teknologi kimpalan manakah yang lebih sesuai untuk industri automotif?

Kimpalan rintangan lebih sesuai untuk mengimpal komponen automotif.Kelebihannya terletak pada kimpalan yang kukuh dan estetik, kelajuan kimpalan yang cepat, dan pelaksanaan automasi kimpalan yang mudah.

2、Apakah bahan yang boleh dikimpal?

Secara amnya, pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, tembaga, aluminium, keluli tergalvani, dan lain-lain, boleh dikimpal.

3、Apakah jenis bahan pengisi yang ada untuk rod kimpalan?

Jenis rod kimpalan berbeza-beza bergantung kepada proses kimpalan.Untuk kimpalan rintangan, proses ini tidak memerlukan rod kimpalan.

4、Di mana saya boleh belajar lebih banyak kemahiran kimpalan?

Anda boleh mempelajari teknik kimpalan di sekolah vokasional khusus atau dengan belajar di kilang.