page_banner

8 Jenis Utama Proses Kimpalan Diterangkan untuk Pemula

Terdapat banyak cara untuk menyambung logam, dan kimpalan adalah teknik yang diperlukan untuk menyambungkan banyak bahagian logam. Jika anda baru dalam industri kimpalan, anda mungkin tidak menyedari berapa banyak proses kimpalan yang berbeza wujud untuk menyambung logam. Artikel ini akan menerangkan 8 proses kimpalan utama, memberikan anda pemahaman yang lebih mendalam tentang industri kimpalan.

Kimpalan Arka

Kimpalan arkamenggunakan arka elektrik untuk menjana haba, mencairkan dan menggabungkan logam bersama-sama. Ini adalah proses kimpalan yang paling biasa dan termasuk teknik seperti kimpalan arka manual dan kimpalan terlindung gas.

Kimpalan arka manual sesuai untuk keluli struktur.

Kimpalan terlindung gas berfungsi dengan baik untuk bahan seperti keluli tahan karat dan aluminium.

Petua: Lindungi kawasan kimpalan daripada pengoksidaan dan percikan api, dan kawal tetapan arus dan voltan untuk mencapai hasil yang terbaik.

 Kimpalan arka

Kimpalan MIG/MAG

Kimpalan MIG/MAG melibatkan pemasukan elektrod wayar berterusan melalui obor kimpalan manakala arka mencairkan wayar dan permukaan logam untuk mencipta kimpalan. Gas pelindung mengalir melalui obor untuk melindungi kimpalan daripada pencemaran.

kimpalan MIGpopular dalam industri seperti pembinaan kapal, pembinaan saluran paip dan struktur keluli.

Hebat untuk bahan kerja tidak alih yang besar dan projek pembaikan.

Kimpalan mig

Kimpalan TIG

Kimpalan TIG, atau kimpalan Gas Inert Tungsten, menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan untuk mencipta kimpalan berketepatan tinggi. Gas pelindung, seperti argon, melindungi kawasan kimpalan daripada pencemaran.

Ketepatan tinggi menjadikannya sesuai untuk bahan halus seperti aluminium dan keluli tahan karat.

Biasa digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa dan pembuatan ketepatan.

Kimpalan Tig

Kimpalan Rintangan

In kimpalan rintangan, dua kepingan logam ditekan antara elektrod, dan arus elektrik mencipta haba untuk bergabung dengan mereka. Jenis utama termasuk titik, unjuran, punggung, dan kimpalan jahitan.

Kimpalan rintangan adalah pantas, tidak memerlukan bahan pengisi, dan mudah diautomasikan.

Ia digunakan secara meluas dalam bahagian automotif, elektronik dan peralatan rumah. Contohnya, ia sesuai untuk mengimpal nat kereta.

kimpalan rintangan

Kimpalan Laser

Kimpalan laserialah kaedah yang menggunakan pancaran laser sebagai sumber tenaga untuk memanaskan dan mencantumkan logam atau plastik dengan tepat. Berbanding dengan kimpalan arka tradisional, kimpalan laser adalah lebih pantas dan lebih cekap. Ia boleh digabungkan dengan mudahpengimpal robotdan merupakan teknik utama dalam pemprosesan bahan laser. Kimpalan laser tidak memerlukan elektrod dan tidak perlu menghubungi bahan bahan kerja. Apabila mengimpal bahan nipis atau wayar halus, ia tidak menyebabkan lebur belakang seperti kimpalan arka.

Kimpalan laser

Kimpalan Plasma

Kimpalan plasma menjana plasma melalui arka bertenaga tinggi, yang mencairkan bahan kerja. Bahan pengisi ditambah untuk menyambung logam bersama-sama.

Berfungsi dengan logam, plastik dan seramik.

Selalunya digunakan dalam pembuatan aeroangkasa, automotif dan elektronik.

Kimpalan Plasma

Kimpalan Ultrasonik

Kimpalan ultrasonik menggunakan getaran frekuensi tinggi pada dua permukaan di bawah tekanan, menyebabkan ia bercantum tanpa lebur. Teknik ini berfungsi untuk logam, plastik, dan juga bahan yang berbeza.

Menghasilkan sambungan yang tepat, bersih dan mudah untuk diautomasikan.

Biasa dalam industri yang memerlukan kimpalan keadaan pepejal yang halus.

Kimpalan Ultrasonik

Kimpalan Geseran

Kimpalan geseran menjana haba melalui gosokan pantas dua permukaan, melembutkannya untuk mewujudkan ikatan yang kuat. Proses keadaan pepejal ini menghapuskan keperluan untuk sumber haba luaran.

Mencegah kecacatan seperti ubah bentuk dan retak.

Digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian, seperti roda pesawat dan gandar kereta api.

Kimpalan Geseran

Cara Memilih Proses Kimpalan Yang Betul

Apabila memilih proses kimpalan, pertimbangkan:

Jenis bahan (cth, aluminium, keluli tahan karat)

Saiz dan ketebalan bahan kerja

Keperluan ketepatan

Sama ada automasi diperlukan

Menguji pelbagai kaedah boleh membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk projek khusus anda.

Dengan memahami 8 proses kimpalan utama ini, anda boleh memilih kaedah yang sesuai untuk projek anda dan meneroka peluang baharu dalam industri kimpalan.

Soalan Lazim

1. Proses kimpalan manakah yang terbaik untuk komponen automotif?

Kimpalan rintangan adalah pilihan utama untuk bahagian automotif kerana kelajuannya yang pantas, kemasan estetik dan automasi yang mudah.

2. Apakah bahan yang boleh dikimpal?

Anda boleh mengimpal pelbagai logam, termasuk keluli tahan karat, tembaga, aluminium dan keluli tergalvani.

3. Adakah semua proses kimpalan menggunakan rod pengisi?

Tidak. Contohnya, kimpalan rintangan tidak memerlukan rod pengisi.

4. Di manakah saya boleh belajar lebih banyak kemahiran kimpalan?

Anda boleh menghadiri sekolah vokasional khusus atau mendapatkan pengalaman langsung dalam kemudahan pembuatan.

 


Masa siaran: 21-Okt-2024