Menganalisis Kesan Jarak Kimpalan Titik dalam Mesin Kimpalan Titik Frekuensi Sederhana

Dalam kimpalan titik berterusan dengan frekuensi sederhanamesin kimpalan titik, semakin kecil jarak tempat dan semakin tebal plat, semakin besar kesan shunting. Jika bahan yang dikimpal adalah aloi ringan yang sangat konduktif, kesan shunting adalah lebih teruk. Jarak titik minimum yang ditentukan terutamanya dianggap untuk mengurangkan kesan shunting.

Apabila menggunakan keadaan yang kuat dan tekanan elektrod tinggi, jarak titik boleh dikurangkan dengan sewajarnya. Selain itu, apabila menggunakan pemantauan pengembangan haba atau pengawal yang mampu menukar arus secara berurutan pada setiap titik, dan peranti lain yang boleh mengimbangi kesan shunting dengan berkesan, jarak titik mungkin tidak dihadkan.

Kesan Urutan Kimpalan: Apabila mata yang dikimpal diagihkan pada kedua-dua belah, nisbah shunting pada kedua-dua belah adalah lebih besar daripada apabila shunting berlaku hanya pada satu sisi.

Kesan Keadaan Permukaan Bahan Kerja: Rawatan permukaan yang buruk, seperti pencemaran minyak dan filem oksida, meningkatkan rintangan sentuhan, dengan itu meningkatkan jumlah rintangan kawasan kimpalan. Ini mengakibatkan penurunan relatif dalam rintangan shunt dan peningkatan arus.

Sentuhan kawasan bukan kimpalan antara elektrod dan bahan kerja: Ini kadangkala boleh menyebabkan shunting yang ketara dan juga membakar bahan kerja.

Pemasangan bahan kerja yang lemah atau pemasangan yang terlalu ketat: Sentuhan yang berlebihan di kawasan bukan kimpalan boleh menyebabkan shunting yang ketara.

Kesan Ciri Proses Kimpalan Titik Tunggal: Apabila dua kepingan yang dikimpal mempunyai ketebalan yang sama, jika galangan shunt lebih kecil daripada galangan kimpalan, shunting akan lebih besar daripada arus yang melalui titik kimpalan.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com