Kimpalan Resapan Busbar

Bar bassemakin digunakan dalam sektor tenaga baharu semasa, termasuk industri seperti kenderaan elektrik, storan tenaga dan sistem kuasa. Seiring dengan kemajuan teknologi, bahan Busbar telah berkembang daripada kuprum kepada kuprum-nikel, kuprum-aluminium, aluminium dan komposit graphene. Busbar ini sangat bergantung pada pembentukan dan kimpalan, kerana ia perlu disambungkan dengan bateri, sistem kawalan elektrik dan komponen lain. Kimpalan pada bahagian hujung dan tengah adalah penting untuk sambungan ini, dengankimpalan resapanmenjadi kaedah utama untuk membentuk Busbar.

Jenis-jenis BusbarPeralatan Kimpalan Resapan

Terdapat dua jenis utama peralatan kimpalan resapan Busbar. Salah satunya ialah kimpalan resapan rintangan, yang secara langsung memanaskan bahan asas melalui arus yang tinggi. Yang lain ialah kimpalan resapan frekuensi tinggi, di mana grafit dipanaskan dan memindahkan haba ke bahan asas. Kedua-dua kaedah memanaskan bahan asas pada suhu tertentu dan, di bawah tekanan tinggi, membentuk sambungan fasa pepejal, mencapai kesan kimpalan resapan. Kaedah pemanasan yang digunakan bergantung pada bahan Busbar.

Kimpalan Resapan Rintangan

Kimpalan resapan rintangan digunakan terutamanya untuk Busbar tembaga, kerana kuprum mempunyai takat lebur dan kekonduksian yang tinggi. Untuk memastikan pemanasan seragam dan mempercepatkan proses, elektrod grafit digunakan. Elektrod atas dan bawah mengalirkan arus tinggi ke Busbar kuprum, memanaskannya melalui rintangan sentuhan antara berbilang lapisan kerajang kuprum. Elektrod grafit sendiri juga menjana haba kerana rintangannya yang tinggi. Pemanasan gabungan ini boleh meningkatkan suhu Busbar tembaga kepada lebih 600°C, mencapai sehingga 1300°C, membolehkan kimpalan resapan yang berjaya di bawah tekanan tinggi.

Kimpalan Resapan Frekuensi Tinggi

Kimpalan resapan frekuensi tinggi sesuai untuk Busbar aluminium, Busbar tembaga-nikel, Busbar tembaga-aluminium, dan Busbar komposit seperti gabungan tembaga dan bukan logam. Kaedah ini menggunakan pemanasan tidak langsung, menjadikannya sesuai untuk mengimpal bahan kompleks. Dalam kimpalan resapan frekuensi tinggi, grafit dipanaskan dan kemudian memindahkan haba ke bahan asas, dengan suhu mencecah sehingga 1200°C. Di bawah tekanan tinggi, bahan membentuk sambungan yang kukuh.

Kimpalan Resapan Bahan Bar Bas Berbeza

Bahan kuprum lebih mudah dikimpal kerana kestabilan oksidanya. Busbar tembaga yang lebih tebal, seperti yang digunakan dalam sistem kuasa, memerlukan kimpalan resapan rintangan kerana kecekapan pemanasannya yang tinggi. Ini boleh setebal 50mm dengan luas kimpalan 200x200mm. Bar Bas Nipis, seperti yang digunakan dalam kenderaan elektrik, biasanya setebal 3mm dengan luas kimpalan 25x50mm, boleh menggunakan sama ada rintangan atau kimpalan resapan frekuensi tinggi.

Busbar Aluminium lebih mencabar kerana takat lebur aluminium (670°C) dan takat lebur aluminium oksida yang jauh lebih tinggi (2000°C). Untuk aluminium, kimpalan resapan frekuensi tinggi biasanya digunakan, dengan bahan dibersihkan terlebih dahulu untuk mengeluarkan oksida. Suhu resapan biasanya ditetapkan di bawah 600°C.

Busbar tembaga-nikel terdiri daripada berbilang lapisan kerajang kuprum dengan salutan kerajang nikel untuk rintangan haus dan kakisan. Kimpalan resapan frekuensi tinggi biasanya digunakan untuk mengendalikan perbezaan besar dalam rintangan elektrik antara tembaga dan nikel. Busbar Komposit, seperti kuprum yang digabungkan dengan graphene, memerlukan kimpalan resapan frekuensi tinggi untuk mengawal proses pemanasan dengan tepat dan mengelakkan kerosakan bahan asas semasa mencapai resapan.

Kaedah Tekanan dalam Kimpalan Resapan BusbarMesin

Kimpalan resapan memerlukan tekanan tinggi, yang boleh digunakan menggunakan penggalak cecair-udara, sistem hidraulik atau sistem servo. Kaedah tradisional kebanyakannya menggunakan sistem hidraulik untuk output yang stabil dan daya tinggi. Pada masa kini, penekanan servo semakin popular untuk kawalan tekanan yang tepat dan anjakan boleh laras, memastikan ketepatan yang tinggi dalam dimensi produk yang dikimpal.

Kesimpulan

Ini ialah gambaran ringkas tentang kimpalan resapan Busbar. Jika anda sedang mencari kaedah kimpalan yang betul untuk Busbars, artikel ini sepatutnya memberikan beberapa jawapan. Dengan perkembangan berterusan teknologi kimpalan, lebih banyak teknik inovatif sedang diguna pakai untuk memenuhi permintaan masyarakat moden.