Punca Keretakan dalam Kimpalan Titik Frekuensi Pertengahan

Analisis sebab keretakan dalam kimpalan struktur tertentu dijalankan dari empat aspek: morfologi makroskopik sambungan kimpalan, morfologi mikroskopik, analisis spektrum tenaga, dan analisis metalografi bagimesin kimpalan titik frekuensi pertengahankimpalan. Pemerhatian dan analisis menunjukkan bahawa keretakan kimpalan disebabkan oleh daya luar, terutamanya disebabkan oleh kehadiran kecacatan kimpalan yang meluas, dengan proses kimpalan yang tidak betul dan pembersihan permukaan kimpalan yang tidak mencukupi menjadi faktor penyumbang utama kepada kecacatan ini. Di bawah adalah beberapa masalah yang membawa kepada keretakan sendi:

Retakan kristal:
Semasa pemejalan dan penghabluran kolam kimpalan, retakan terbentuk di sepanjang sempadan butiran logam kimpalan akibat pengasingan penghabluran dan tegasan dan terikan pengecutan. Keretakan ini hanya berlaku di dalam kimpalan.

Retak pencairan:
Semasa kimpalan, di bawah pengaruh suhu puncak dalam kitaran haba kimpalan, logam antara butiran berhampiran jahitan kimpalan dalam interlayer kimpalan berbilang lapisan mungkin mencair semula akibat pemanasan. Di bawah tegasan pengecutan tertentu, retakan berkembang di sepanjang sempadan butiran austenit, fenomena yang kadangkala dirujuk sebagai koyakan panas.
Keretakan kemuluran rendah suhu tinggi:
Selepas selesai penghabluran fasa cecair, apabila logam sambungan yang dikimpal mula menyejuk dari suhu pemulihan mulur bahan, untuk bahan tertentu, apabila disejukkan ke julat suhu tertentu, kemuluran berkurangan disebabkan oleh interaksi kadar terikan dan faktor metalurgi, membawa kepada retak di sepanjang sempadan butiran logam sambungan yang dikimpal. Keretakan jenis ini biasanya berlaku di zon yang terjejas haba lebih jauh dari garisan gabungan daripada retakan pencairan.
Panaskan semula retak:
Selepas mengimpal, semasa rawatan haba pelepasan tekanan atau tanpa sebarang rawatan haba, keretakan berkembang di sepanjang sempadan butiran austenit logam kimpalan pada suhu tertentu di bawah keadaan tertentu. Retak panaskan semula merupakan isu penting dalam mengimpal keluli berkekuatan tinggi aloi rendah, terutamanya dalam kimpalan plat tebal keluli karbon tinggi aloi rendah dan keluli tahan haba yang mengandungi sejumlah besar unsur pembentuk karbida (seperti Cr). , Mo, V). Berurusan dengan kecacatan ini memakan masa dan mempunyai kesan yang besar terhadap pengeluaran.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pembangunan pemasangan automatik, kimpalan, peralatan ujian dan barisan pengeluaran, terutamanya memberi perkhidmatan kepada industri seperti perkakas rumah, pembuatan automotif, kepingan logam dan elektronik 3C. Kami menawarkan mesin kimpalan tersuai, peralatan kimpalan automatik dan barisan pengeluaran kimpalan pemasangan mengikut keperluan pelanggan, menyediakan penyelesaian automasi keseluruhan yang sesuai untuk membantu syarikat beralih dengan cepat daripada kaedah pengeluaran tradisional kepada kaedah pengeluaran mewah. Jika anda berminat dengan peralatan automasi dan barisan pengeluaran kami, sila hubungi kami: leo@agerawelder.com