Punca Lencongan Semasa dalam Mesin Kimpalan Titik Frekuensi Sederhana？

Lencongan semasa, atau fenomena pengagihan arus tidak sekata semasa proses kimpalan, boleh menimbulkan cabaran dalam mesin kimpalan titik frekuensi sederhana. Artikel ini meneroka sebab di sebalik berlakunya lencongan semasa dalam mesin ini dan membincangkan penyelesaian yang berpotensi untuk menangani isu ini.

1. Pencemaran Elektrod:Satu punca biasa lencongan semasa ialah pencemaran elektrod. Jika elektrod tidak dibersihkan atau diselenggara dengan betul, bahan cemar seperti oksida, minyak, atau serpihan boleh terkumpul di permukaannya. Ini boleh mewujudkan sentuhan tidak sekata antara elektrod dan bahan kerja, yang membawa kepada aliran arus yang tidak konsisten.
2. Permukaan Bahan Kerja Tidak Sekata:Apabila permukaan bahan kerja tidak seragam atau disediakan dengan betul, sentuhan antara elektrod dan bahan kerja mungkin tidak sekata. Variasi dalam keadaan permukaan boleh mengakibatkan perbezaan rintangan setempat, menyebabkan lencongan semasa.
3. Penjajaran Elektrod Salah:Penjajaran elektrod yang salah, di mana elektrod tidak selari antara satu sama lain atau tidak sejajar dengan bahan kerja, boleh menyebabkan pengagihan arus kimpalan yang tidak sekata. Penjajaran yang betul adalah penting untuk memastikan hubungan yang konsisten dan seragam.
4. Ketakhomogenan Bahan:Sesetengah bahan, terutamanya yang mempunyai sifat konduktif atau komposisi aloi yang berbeza-beza, boleh mempamerkan kekonduksian elektrik yang tidak homogen. Ini boleh menyebabkan arus kimpalan dialihkan ke laluan yang mempunyai rintangan paling sedikit, mengakibatkan pemanasan dan kimpalan tidak sekata.
5. Haus dan Ubah Bentuk Elektrod:Elektrod yang haus, cacat atau rosak boleh membuat sentuhan tidak teratur dengan bahan kerja. Ini boleh menyebabkan titik panas atau kawasan berketumpatan arus tinggi, menyebabkan lencongan arus dan berpotensi menjejaskan kualiti kimpalan.
6. Penyejukan yang tidak mencukupi:Penyejukan elektrod yang tidak mencukupi semasa proses kimpalan boleh menyebabkan terlalu panas, mengakibatkan perubahan tempatan dalam kekonduksian elektrik. Ini boleh menyumbang kepada lencongan semasa dan menjejaskan hasil kimpalan.

Penyelesaian untuk Menangani Lencongan Semasa:

1. Penyelenggaraan Elektrod:Pembersihan, pembalut dan penggantian elektrod yang kerap adalah penting untuk mengelakkan pencemaran dan memastikan pengagihan arus yang betul.
2. Penyediaan Permukaan:Menyediakan permukaan bahan kerja dengan betul dengan membersihkan, nyahyah, dan menanggalkan sebarang salutan atau oksida membantu memastikan sentuhan seragam dengan elektrod.
3. Penjajaran Tepat:Penjajaran tepat elektrod dan bahan kerja meminimumkan lencongan semasa. Menggunakan lekapan atau pengapit boleh membantu mengekalkan penjajaran yang betul.
4. Pemilihan dan Penyediaan Bahan:Memilih bahan dengan sifat elektrik yang konsisten dan menjalankan penyediaan bahan yang teliti boleh mengurangkan kemungkinan lencongan semasa.
5. Pemeriksaan Elektrod:Memeriksa elektrod secara kerap untuk haus, kerosakan dan ubah bentuk dan menggantikannya mengikut keperluan membantu mengekalkan sentuhan seragam dan pengedaran arus.
6. Penyejukan Dioptimumkan:Melaksanakan sistem penyejukan yang berkesan untuk elektrod membantu mengelakkan terlalu panas dan mengekalkan sifat elektrik yang konsisten.

Lencongan semasa dalam mesin kimpalan titik frekuensi sederhana boleh dikaitkan dengan faktor seperti pencemaran elektrod, permukaan bahan kerja yang tidak rata, penjajaran yang salah, ketidakhomogenan bahan, haus elektrod dan penyejukan yang tidak mencukupi. Menangani isu ini melalui penyelenggaraan, penyediaan, penjajaran dan pemilihan bahan yang betul boleh membantu mengurangkan berlakunya lencongan semasa dan memastikan kimpalan yang konsisten dan berkualiti tinggi.