Punca Tempat Kimpalan Luar Pusat dalam Mesin Kimpalan Titik Penyimpanan Tenaga？

Dalam proses kimpalan titik dengan mesin kimpalan simpanan tenaga, satu isu biasa yang boleh berlaku ialah penjanaan tompok kimpalan luar pusat. Artikel ini akan meneroka faktor yang menyumbang kepada titik kimpalan luar pusat dalam mesin kimpalan tempat simpanan tenaga.

1. Penyelewengan Elektrod: Salah satu punca utama bintik-bintik kimpalan luar pusat ialah ketidakjajaran elektrod. Apabila elektrod kimpalan tidak dijajarkan dengan betul, kawasan sentuhan antara elektrod dan bahan kerja menjadi tidak sekata. Ini boleh mengakibatkan tempat kimpalan di luar pusat, di mana tenaga kimpalan lebih tertumpu ke arah satu sisi tempat yang dimaksudkan. Penjajaran elektrod boleh disebabkan oleh pemasangan elektrod yang tidak betul, haus dan lusuh hujung elektrod, atau penyelenggaraan dan penentukuran mesin kimpalan yang tidak mencukupi.
2. Ketebalan Bahan Kerja Tidak Sekata: Faktor lain yang boleh menyebabkan bintik-bintik kimpalan di luar pusat ialah kehadiran ketebalan bahan kerja yang tidak sekata. Jika bahan kerja yang dikimpal mempunyai variasi dalam ketebalan, elektrod kimpalan mungkin tidak bersentuhan sama rata dengan permukaan bahan kerja. Akibatnya, tempat kimpalan mungkin beralih ke arah yang lebih nipis, menyebabkan kimpalan luar pusat. Adalah penting untuk memastikan bahawa bahan kerja yang dikimpal mempunyai ketebalan yang konsisten dan bahawa sebarang variasi diambil kira dengan betul semasa proses kimpalan.
3. Daya Elektrod Tidak Konsisten: Daya elektrod yang digunakan semasa kimpalan titik memainkan peranan penting dalam mencapai pembentukan titik kimpalan yang betul. Jika daya elektrod tidak seragam di seluruh kawasan kimpalan, ia boleh mengakibatkan bintik-bintik kimpalan di luar pusat. Faktor seperti mata air elektrod yang haus, pelarasan daya elektrod yang tidak mencukupi, atau isu mekanikal dalam mesin kimpalan boleh menyebabkan pengagihan daya elektrod yang tidak konsisten. Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan mesin kimpalan, termasuk memeriksa dan melaraskan daya elektrod, boleh membantu mencegah masalah ini.
4. Parameter Kimpalan Tidak Tepat: Tetapan parameter kimpalan yang tidak betul, seperti arus kimpalan, masa kimpalan dan tekanan elektrod, boleh menyumbang kepada tompok kimpalan luar pusat. Jika parameter kimpalan tidak dipadankan dengan sewajarnya dengan bahan dan ketebalan bahan kerja tertentu, tempat kimpalan mungkin menyimpang dari kedudukan tengah yang dikehendaki. Adalah penting untuk memastikan bahawa parameter kimpalan ditetapkan dengan tepat mengikut garis panduan yang disyorkan yang disediakan oleh pengilang mesin kimpalan dan mengambil kira ciri khusus bahan bahan kerja.

Tempat kimpalan di luar pusat dalam mesin kimpalan tempat simpanan tenaga boleh dikaitkan dengan beberapa faktor, termasuk salah jajaran elektrod, ketebalan bahan kerja yang tidak sekata, daya elektrod yang tidak konsisten dan parameter kimpalan yang tidak tepat. Dengan menangani faktor-faktor ini melalui penjajaran elektrod yang betul, mengekalkan ketebalan bahan kerja yang konsisten, memastikan daya elektrod seragam, dan menetapkan parameter kimpalan dengan tepat, kejadian tompok kimpalan luar pusat boleh diminimumkan. Pemeriksaan berkala, penyelenggaraan dan penentukuran mesin kimpalan adalah penting untuk mengekalkan prestasi kimpalan yang optimum dan mencapai tempat kimpalan berkualiti tinggi.