Punca Percikan dalam Kimpalan Titik Penyongsang Frekuensi Sederhana pada Peringkat Berbeza

Percikan adalah fenomena biasa yang dihadapi semasa pelbagai peringkat kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana. Artikel ini bertujuan untuk meneroka punca percikan semasa fasa pra-kimpalan, dalam-kimpalan dan pasca-kimpalan proses kimpalan.

1. Fasa Pra-Kimpalan: Semasa fasa pra-kimpalan, percikan boleh berlaku disebabkan oleh beberapa faktor: a. Permukaan Tercemar atau Kotor: Kehadiran minyak, kotoran, karat atau bahan cemar lain pada permukaan bahan kerja boleh menyebabkan percikan apabila arka kimpalan berinteraksi dengan kekotoran ini. b. Pemasangan Tidak Betul: Penjajaran yang tidak mencukupi atau sentuhan yang tidak mencukupi antara bahan kerja boleh mengakibatkan percikan kerana arus kimpalan cuba merapatkan jurang. c. Penyediaan Permukaan yang Tidak Mencukupi: Pembersihan atau penyediaan permukaan yang tidak mencukupi, seperti penyingkiran salutan atau oksida yang tidak mencukupi, boleh menyumbang kepada percikan.
2. Fasa Dalam Kimpalan: Percikan juga boleh berlaku semasa proses kimpalan itu sendiri disebabkan oleh sebab-sebab berikut: a. Ketumpatan Arus Tinggi: Ketumpatan arus yang berlebihan boleh menyebabkan arka tidak stabil, menyebabkan percikan. b. Pencemaran Elektrod: Elektrod yang tercemar atau haus boleh menyumbang kepada percikan. Pencemaran boleh disebabkan oleh pengumpulan logam cair pada permukaan elektrod atau kehadiran zarah asing. c. Bentuk Petua Elektrod Salah: Petua elektrod berbentuk tidak betul, seperti petua bulat atau runcing berlebihan, boleh mengakibatkan percikan. d. Parameter Kimpalan Salah: Tetapan parameter kimpalan yang tidak tepat seperti arus, voltan atau daya elektrod boleh menyebabkan percikan.
3. Fasa Selepas Kimpalan: Percikan juga boleh berlaku selepas proses kimpalan, terutamanya semasa fasa pemejalan, disebabkan oleh faktor-faktor berikut: a. Penyejukan Tidak Mencukupi: Masa penyejukan yang tidak mencukupi atau kaedah penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kehadiran logam cair yang berpanjangan, yang boleh menyebabkan percikan semasa proses pemejalan. b. Tekanan Sisa Berlebihan: Penyejukan pantas atau pelepasan tekanan yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan tegasan sisa yang berlebihan, yang membawa kepada percikan apabila bahan cuba melegakan tekanan.

Percikan dalam kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana boleh timbul daripada pelbagai faktor semasa peringkat proses kimpalan yang berbeza. Memahami punca percikan, termasuk faktor yang berkaitan dengan penyediaan permukaan, keadaan elektrod, parameter kimpalan dan penyejukan, adalah penting untuk meminimumkan kejadiannya. Dengan menangani faktor-faktor ini dan mengamalkan langkah pencegahan yang sesuai, seperti pembersihan permukaan yang betul, penyelenggaraan elektrod, tetapan parameter optimum, dan penyejukan yang mencukupi, pengilang boleh mengurangkan percikan dengan berkesan dan meningkatkan kualiti dan kecekapan operasi kimpalan titik.