Punca Percikan dalam Mesin Kimpalan Titik Inverter Frekuensi Sederhana

Artikel ini membincangkan faktor-faktor yang boleh menyebabkan percikan dalam mesin kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana. Percikan, atau pelepasan logam cair semasa proses kimpalan, boleh menjejaskan kualiti kimpalan secara negatif, meningkatkan pembersihan selepas kimpalan dan menimbulkan bahaya keselamatan. Memahami punca percikan adalah penting untuk melaksanakan langkah pencegahan dan meningkatkan hasil kimpalan.

1. Arus Kimpalan Berlebihan: Salah satu punca utama percikan adalah penggunaan arus kimpalan yang terlalu tinggi. Apabila arus terlalu tinggi, ia mengakibatkan penjanaan haba yang berlebihan, yang membawa kepada lonjakan logam cair. Memastikan bahawa arus kimpalan ditetapkan dalam julat yang sesuai untuk bahan tertentu dan konfigurasi sambungan adalah penting untuk meminimumkan percikan.
2. Tekanan Elektrod Tidak Betul: Tekanan elektrod yang tidak mencukupi atau berlebihan boleh menyumbang kepada percikan. Tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan sentuhan elektrik yang lemah antara elektrod dan bahan kerja, mengakibatkan arka dan percikan seterusnya. Sebaliknya, tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan ubah bentuk yang berlebihan dan pengusiran logam cair. Pelarasan tekanan elektrod yang betul diperlukan untuk mengekalkan keadaan kimpalan yang stabil.
3. Keadaan Elektrod Buruk: Keadaan elektrod yang digunakan dalam proses kimpalan juga boleh memberi kesan kepada percikan. Elektrod yang haus atau tercemar dengan permukaan yang tidak rata atau penjajaran yang lemah boleh mengganggu sentuhan elektrik dan menyebabkan arka tidak menentu, mengakibatkan percikan meningkat. Pemeriksaan dan penyelenggaraan elektrod secara berkala, termasuk pembalut atau penggantian yang betul, adalah penting untuk meminimumkan percikan.
4. Liputan Gas Perisai yang Tidak Mencukupi: Liputan gas pelindung yang tidak mencukupi boleh menyebabkan peningkatan pengoksidaan dan pencemaran kolam kimpalan, menyumbang kepada percikan. Adalah penting untuk memastikan bahawa kadar aliran dan pengedaran gas pelindung berkesan meliputi kawasan kimpalan, memberikan perlindungan yang mencukupi terhadap gas atmosfera.
5. Teknik Kimpalan Yang Tidak Betul: Teknik kimpalan yang salah, seperti kelajuan perjalanan yang berlebihan, panjang arka yang tidak betul, atau pergerakan yang tidak menentu, boleh menyebabkan percikan. Mengekalkan arka yang stabil, kelajuan perjalanan yang betul, dan jarak elektrod-ke-kerja yang konsisten adalah penting untuk mengurangkan percikan. Latihan pengendali yang mencukupi dan pematuhan kepada teknik kimpalan yang disyorkan adalah penting dalam mencapai kimpalan berkualiti tinggi.

Percikan dalam mesin kimpalan titik penyongsang frekuensi sederhana boleh diminimumkan dengan menangani punca asas. Dengan mengawal arus kimpalan, memastikan tekanan elektrod yang betul, mengekalkan keadaan elektrod, mengoptimumkan liputan gas pelindung, dan menggunakan teknik kimpalan yang betul, percikan boleh dikurangkan dengan ketara. Melaksanakan langkah pencegahan dan menggalakkan amalan kimpalan yang baik akan menghasilkan kualiti kimpalan yang lebih baik, peningkatan produktiviti dan persekitaran kerja yang lebih selamat.