Pemeriksaan kimpalan adalah aspek penting dalam proses kimpalan, kerana ia memastikan kualiti dan kebolehpercayaan kimpalan yang dihasilkan oleh mesin kimpalan titik frekuensi sederhana.Dalam artikel ini, kita akan membincangkan kaedah pemeriksaan kimpalan biasa yang digunakan dalam mesin kimpalan titik frekuensi sederhana.
Pemeriksaan visual
Pemeriksaan visual adalah kaedah yang paling asas dan biasa digunakan untuk memeriksa kimpalan.Ia melibatkan pemeriksaan kimpalan untuk sebarang kecacatan yang boleh dilihat, seperti retak, keliangan, atau gabungan yang tidak lengkap.Pemeriksa menggunakan pelbagai alat, seperti kaca pembesar atau cermin, untuk memeriksa kimpalan dari sudut yang berbeza dan memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Pemeriksaan Radiografik
Pemeriksaan radiografi ialah kaedah ujian tidak merosakkan yang menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk memeriksa kimpalan untuk sebarang kecacatan dalaman.Pemeriksa menggunakan mesin khas untuk menghasilkan sinaran, yang kemudiannya diarahkan ke kimpalan.Imej yang terhasil kemudiannya diperiksa untuk menentukan kualiti kimpalan.
Pemeriksaan Ultrasonik
Pemeriksaan ultrasonik adalah satu lagi kaedah ujian tidak merosakkan yang menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk memeriksa kimpalan untuk sebarang kecacatan dalaman.Pemeriksa menggunakan mesin khas untuk menjana gelombang bunyi, yang kemudiannya diarahkan ke kimpalan.Gema yang terhasil kemudiannya dianalisis untuk menentukan kualiti kimpalan.
Pemeriksaan Penetrant Dye
Pemeriksaan penembus pewarna ialah kaedah pemeriksaan permukaan yang melibatkan penggunaan pewarna cecair pada permukaan kimpalan.Pewarna kemudiannya dibenarkan menembusi sebarang kecacatan permukaan, seperti retak atau keliangan, sebelum disapu.Pembangun kemudian digunakan, yang mengeluarkan pewarna daripada kecacatan dan menjadikannya kelihatan untuk pemeriksaan.
Pemeriksaan Zarah Magnet
Pemeriksaan zarah magnet ialah kaedah pemeriksaan permukaan lain yang melibatkan penggunaan zarah magnet pada permukaan kimpalan.Zarah-zarah tersebut kemudiannya tertarik kepada sebarang kecacatan permukaan, seperti retakan atau keliangan, dan membentuk petunjuk yang boleh dilihat bagi kecacatan tersebut.Pemeriksa kemudian memeriksa kimpalan untuk menentukan kualiti.
Kesimpulannya, pemeriksaan kimpalan adalah aspek penting dalam proses kimpalan, dan terdapat beberapa kaedah pemeriksaan biasa yang digunakan dalam mesin kimpalan titik frekuensi sederhana.Pemeriksaan visual, pemeriksaan radiografi, pemeriksaan ultrasonik, pemeriksaan penembus pewarna, dan pemeriksaan zarah magnet adalah semua kaedah penting untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan kimpalan yang dihasilkan.
Masa siaran: 11 Mei 2023