Faktor-faktor yang Mempengaruhi Titik Kimpalan Berbilang Lapisan Mesin Kimpalan Titik Frekuensi Pertengahan

Frekuensi pertengahanmesin kimpalan titikmenyeragamkan parameter kimpalan untuk kimpalan berbilang lapisan melalui eksperimen. Banyak ujian telah menunjukkan bahawa struktur metalografi mata kimpalan biasanya berbentuk kolumnar, memenuhi keperluan penggunaan. Rawatan pembajaan boleh menapis butiran kolumnar, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal sambungan kimpalan titik sedikit sebanyak.

Faktor-faktor yang mempengaruhi titik kimpalan berbilang lapisan mesin kimpalan titik frekuensi pertengahan termasuk:

Kitaran Terma Kimpalan: Semasa operasi, sumber haba bergerak di sepanjang bahan kerja, menyebabkan kitaran haba di mana suhu pada titik tertentu pada bahan kerja meningkat dan kemudian menurun dari semasa ke semasa, mencapai nilai maksimum sebelum menurun semula.

Zon Terpengaruh Haba Kimpalan: Rantau yang mengelilingi titik kimpalan mengalami perubahan dalam sifat strukturnya disebabkan oleh haba kimpalan, termasuk zon gabungan, zon terlalu panas, zon anil, perubahan fasa separa, dsb.

Retak Panas: Keretakan suhu tinggi yang berlaku pada logam berhampiran garisan pepejal semasa mengimpal, juga dikenali sebagai retak haba atau retak kristal.

Retak Sejuk: Retak yang berlaku pada sambungan yang dikimpal pada suhu yang lebih rendah disebabkan oleh tegasan kekangan, struktur pelindapkejutan dan hidrogen, juga dikenali sebagai rekahan pelindapkejutan.

Prapemanasan: Langkah proses yang melibatkan pemanasan keseluruhan atau sebahagian bahan kerja sebelum mengimpal.

Selepas Pemanasan: Pemanasan segera selepas kimpalan keseluruhan (atau sebahagian daripada) kimpalan untuk mengekalkan suhu, dikenali sebagai selepas pemanasan, bertujuan untuk mengurangkan resapan hidrogen dalam sambungan kimpalan, juga dikenali sebagai rawatan penyahhidrogenan.

Rawatan Haba Selepas Kimpalan: Rawatan haba dijalankan selepas kimpalan untuk memperbaiki struktur mikro kimpalan atau menghapuskan tegasan sisa.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com