Dalam bidang mesin kimpalan titik kacang, pembentukan titik kimpalan adalah proses penting yang menentukan kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan. Memahami selok-belok proses pembentukan ini adalah penting untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi dalam pelbagai aplikasi. Artikel ini menyelidiki prosedur langkah demi langkah bagaimana tompok kimpalan terbentuk dalam mesin kimpalan titik kacang.
- Penyediaan Permukaan: Sebelum memulakan proses kimpalan, permukaan bahan kerja dan kacang mesti dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan sebarang bahan cemar atau lapisan oksida. Ini memastikan sentuhan logam-ke-logam yang optimum, yang penting untuk mencapai sambungan kimpalan yang kuat dan tahan lama.
- Sentuhan Elektrod: Apabila mesin kimpalan titik nat diaktifkan, elektrod bersentuhan dengan bahan kerja dan nat. Penggunaan tekanan membolehkan penubuhan sambungan elektrik dan memulakan aliran arus kimpalan.
- Pemanasan Joule: Aliran arus kimpalan melalui elektrod dan bahan kerja menghasilkan pemanasan Joule pada titik sentuhan. Ini mengakibatkan pencairan logam setempat pada antara muka, mewujudkan kolam kimpalan cair.
- Pengagihan Haba: Semasa proses kimpalan, pengagihan haba memainkan peranan penting dalam mengawal saiz dan kedalaman tempat kimpalan. Pengagihan haba yang betul memastikan logam cair menembusi bahan kerja dan nat dengan berkesan, membentuk ikatan metalurgi yang kuat.
- Pemejalan: Apabila arus kimpalan terhenti, logam cair dengan cepat menyejuk dan memejal, menggabungkan bahan kerja dan nat bersama-sama. Proses pemejalan mempengaruhi sifat mekanikal tempat kimpalan, termasuk kekuatan dan kekerasannya.
- Kesan Penyepuhlindapan: Dalam sesetengah kes, tempat kimpalan mungkin mengalami kesan penyepuhlindapan, di mana zon yang terjejas haba mengalami penyejukan terkawal untuk melegakan tekanan sisa dan meningkatkan kemuluran sendi.
- Pemeriksaan Kualiti: Selepas proses kimpalan, tempat kimpalan tertakluk kepada pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi dan piawaian yang dikehendaki. Pelbagai teknik ujian tidak merosakkan boleh digunakan untuk menilai integriti kimpalan.
Proses pembentukan bintik-bintik kimpalan dalam mesin kimpalan bintik nat adalah interaksi dinamik arus elektrik, penjanaan haba, dan gabungan metalurgi. Melalui penyediaan permukaan yang teliti, penggunaan arus kimpalan yang tepat, dan pengagihan haba yang betul, titik kimpalan berkualiti tinggi dicapai, menyumbang kepada kekuatan dan prestasi keseluruhan sambungan yang dikimpal. Memahami dan mengoptimumkan proses pembentukan ini adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat komponen yang dikimpal dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
Masa siaran: Ogos-07-2023
