Bagaimana untuk mengekalkan elektrod mesin kimpalan tempat IF?

Untuk mendapatkan kualiti tempat kimpalan berkualiti tinggi, selain daripada bahan elektrod, pemilihan bentuk dan saiz elektrod, mesin kimpalan titik IF juga hendaklah mempunyai penggunaan dan penyelenggaraan elektrod yang munasabah. Beberapa langkah penyelenggaraan elektrod praktikal dikongsi seperti berikut:

Aloi kuprum hendaklah diutamakan untuk pemilihan bahan elektrod. Oleh kerana prestasi aloi tembaga elektrod selalunya berbeza dengan ketara disebabkan oleh rawatan haba dan proses pemprosesan sejuk yang berbeza, bahan elektrod hendaklah dipilih mengikut bahan dan struktur kimpalan yang berbeza. Bahan elektrod yang dibeli hendaklah diproses menjadi elektrod sendiri. Perhatian khusus hendaklah diberikan kepada masalah bahawa prestasi bahan akan merosot selepas pemprosesan yang tidak betul. Oleh itu, Sebelum pemprosesan, parameter prestasi bahan elektrod hendaklah dipelajari daripada unit pengeluaran terlebih dahulu. Elektrod adalah titik utama. Jika elektrod pengimpal tempat direka dengan betul, banyak proses kimpalan boleh diselesaikan. Sudah tentu, jika reka bentuk tidak munasabah, masalah akan timbul.

Apabila memilih elektrod, mula-mula pilih elektrod standard. Bentuk dan saiz elektrod hendaklah ditentukan mengikut struktur dan keperluan proses kimpalan. Sebagai contoh, elektrod kimpalan titik standard dan bar pemegang mempunyai paling banyak bentuk. Jika padanan yang betul diperbaiki, ia hampir dapat memenuhi keperluan kebanyakan struktur kimpalan tempat. Elektrod khas atau bar pegangan hanya digunakan dalam kes khas kerana pemprosesan yang kompleks dan kos pembuatan yang tinggi. Elektrod untuk kimpalan titik hendaklah secara amnya dipilih mengikut ciri-ciri kimpalan.

Pembalut elektrod: bentuk hujung elektrod berkait rapat dengan kualiti kimpalan. Apabila diameter hujung elektrod bertambah, ketumpatan arus akan berkurangan, diameter hujung elektrod akan berkurangan, dan ketumpatan arus akan meningkat. Oleh itu, diameter hujung elektrod hendaklah dikekalkan dalam julat tertentu untuk memastikan kualiti tempat kimpalan. Walau bagaimanapun, kimpalan berterusan akan menyebabkan bahagian atas elektrod haus. Kerja memulihkan bahagian atas elektrod yang haus kepada bentuk tertentu dipanggil pembalut elektrod.