Mesin kimpalan titik dalam proses pengeluaran sebenar, dengan peningkatan hayat perkhidmatan, fungsi juga akan muncul penuaan haus dan fenomena lain, beberapa bahagian yang kelihatan halus penuaan boleh menyebabkan ketidakstabilan kualiti kimpalan. Pada masa ini, kita perlu melakukan beberapa penyelenggaraan rutin mesin kimpalan tempat dalam proses penggunaan, jadi apakah keperluan penyelenggaraan khusus mesin kimpalan tempat itu? Apakah kesannya terhadap kualiti kimpalan?
1. Pelinciran mekanisme bergerak;
Mekanisme pergerakan mesin kimpalan tempat termasuk rel gelongsor elektrod atas, aci panduan silinder bertekanan, aci utama dan bahagian bergerak lain, setiap bahagian mempunyai peranan yang berbeza, dan kebanyakannya adalah berdasarkan geseran, seperti sebagai penyelenggaraan jangka panjang, akan ada fenomena macet, serius dan juga retak. Ini akan menyebabkan faktor seperti spondance dan verticality dalam proses kimpalan, dan mudah kelihatan kimpalan tidak kuat, sambungan pateri tidak seragam, titik letupan dan sebagainya.
2. Melonggarkan pengikat;
Proses kimpalan pasti akan muncul kerana getaran yang dihasilkan apabila elektrod bertekanan, penggunaan jangka panjang mungkin muncul pengikat longgar, jika tidak diperiksa untuk masa yang lama cahaya akan menyebabkan kualiti kimpalan yang lemah, berat malah akan muncul kemalangan keselamatan.
3. Penebat pembumian peralatan;
Kebanyakan bahagian kimpalan adalah bahagian logam, dan pengendali secara langsung memegang kerja bahan kerja, penebat mesin kimpalan tempat adalah sangat penting, kerana beban induktif, kebocoran tidak ada cara untuk menghapuskan, sebagai tambahan kepada pembumian keselamatan yang diperlukan, pemeriksaan biasa juga penting.
4. Pembersihan air penyejuk;
Peralatan kimpalan kebanyakan keperluan untuk sistem penyejukan, penggunaan jangka panjang saluran paip di dalam akan ada banyak pengumpulan skala, sebagai tambahan kepada kualiti air, kami juga perlu melakukan pembersihan tetap, anda boleh memilih untuk mengosongkan laluan air selepas setiap kimpalan atau kerap menambah agen pembersih dalam sumber air. Sekatan laluan air akan menyebabkan haba dalam proses kimpalan, dan akan berlaku ketidakstabilan dalam kimpalan beberapa bahan kekonduksian tinggi, yang akan menyebabkan kerosakan serius pada peralatan.
5. Pemeriksaan bahagian keselamatan peralatan;
Atas sebab keselamatan, peralatan kimpalan akan dilengkapi dengan beberapa komponen keselamatan, seperti pengesanan tekanan udara, pengesanan tekanan air dan perlindungan parut. Kita perlu menyemak prestasi pelbagai komponen dari semasa ke semasa untuk memastikan penggunaan biasa komponen elektronik.
Ini adalah perkara-perkara yang perlu kita perhatikan semasa menyelenggara spot welder. Selagi anda memberi perhatian kepada penyelenggaraan tetap dalam kerja harian, pengimpal tempat anda boleh bekerja dengan stabil dan memanjangkan hayatnya.
Masa siaran: Sep-30-2024
