Kimpalan kepingan logam adalah bahagian penting dalam proses pengeluaran untuk pelbagai produk logam. Kimpalan titik digunakan secara meluas dalam industri pembuatan automotif, industri perkakasan perkakas rumah, dan industri kotak kepingan logam. Teknologi moden menuntut kualiti kimpalan yang semakin tinggi. Dalam artikel ini, kami akan menerangkan proses kimpalan titik secara terperinci dan membincangkan kelebihankimpalan titikdalam industri automotif.

Apa Itu Kimpalan Titik

Kimpalan titik ialah sejeniskimpalan rintangan. Ia melibatkan meletakkan dua bahan kerja di antara elektrod atas dan bawah, memanaskannya dengan arus elektrik, dan menggunakan tekanan untuk mencipta keadaan plastik pada permukaan sentuhan bahan kerja, membolehkan mereka terikat bersama. Prinsipnya mudah: dengan mengalirkan elektrik melalui dua elektrod kuprum, rintangan meningkatkan suhu bahan kerja, menyebabkan mereka cair dan terikat bersama. Itulah sebabnya ia juga dipanggil kimpalan rintangan. Berbanding dengan yang lainproses kimpalan, kimpalan titik tidak memerlukan penambahan bahan kimpalan, dan operasinya mudah.

Bagaimana Mengesan Kimpalan?

1: Pembersihan Permukaan Bahan Kerja

Kimpalan Titik Bahan Biasa

aluminium: Aluminium sangat biasa dalam kimpalan titik, terutamanya dalam industri automotif, di mana ciri-ciri ringannya boleh menggantikan struktur tegar. Walau bagaimanapun, mengimpal aluminium adalah lebih mencabar kerana kekonduksian yang tinggi, memerlukan kira-kira dua kali ganda arus bahan biasa. Oleh itu, apabila mengimpal aluminium, anda mesti memilih peralatan dengan kuasa yang lebih tinggi.

Keluli: Keluli adalah bahan yang paling biasa dalam kimpalan titik. Ia adalah bahan keras, dan banyak komponen automotif menggunakan keluli. Kimpalan titik biasanya digunakan untuk mengimpal badan kereta dan komponen nat tegar.

Tembaga: Tembaga kimpalan titik memerlukan teknik khas. Tembaga mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi, menjadikannya mudah melekat pada elektrod. Oleh itu, kami memilih elektrod tungsten atau molibdenum. Semasa mengimpal, bahan pematerian perlu ditambah di antara kedua-dua bahan kerja, jadi pematerian tembaga biasanya digunakan.

Keluli bergalvani: Kimpalan keluli tergalvani adalah lebih sukar daripada keluli kimpalan, memerlukan arus yang lebih tinggi. Takat lebur salutan tergalvani adalah lebih rendah daripada keluli, jadi ia mudah untuk melimpah dan membentuk percikan semasa kimpalan.

Pembersihan Permukaan Bahan Kerja

Sebelum mengimpal, penting untuk memeriksa sama ada bahan kerja mempunyai karat atau pengoksidaan. Jika ya, bahan kerja perlu dirawat. Anda boleh menggunakan kertas pasir atau pengisar untuk menjadikan permukaan licin. Jika tidak, akan terdapat banyak percikan, yang boleh menjejaskan kualiti kimpalan.

2: Untuk Pertimbangkan 4 Pembolehubah Sebelum Kimpalan Dan Menetapkan Parameter

Tekanan

Memilih tekanan yang sesuai adalah penting. Jika tekanan elektrod terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia boleh melemahkan kekuatan kimpalan dan meningkatkan penyebarannya. Apabila mengimpal, adalah penting untuk mempertimbangkan ciri-ciri bahan kerja apabila menetapkan tekanan.

Masa Kimpalan

Menetapkan masa kimpalan yang sesuai adalah penting. Jika masa kimpalan terlalu singkat, bahan kerja mungkin tidak cair secukupnya untuk memenuhi keperluan kimpalan. Sebaliknya, jika masa kimpalan terlalu lama, bahan kerja terdedah kepada ubah bentuk, mengakibatkan tanda kimpalan yang lebih besar.

Arus Kimpalan

Arus dan masa kimpalan saling melengkapi, tetapi mereka juga mempunyai hadnya. Mencari keseimbangan yang betul antara kedua-duanya adalah kunci untuk menghasilkan kimpalan yang sempurna.

3: Mesin Kimpalan Titik

Peralatan yang diperlukan untuk kimpalan titik ialah amesin kimpalan titik, yang terdapat dalam model yang berbeza. Memilih mesin kimpalan tempat yang betul bergantung pada ciri-ciri bahan kerja dan keperluan kimpalan. Contohnya, jika anda ingin mengimpal dua plat keluli tahan karat 2mm untuk mencapai kekuatan bahan induk yang diperlukan, anda perlu memilih mesin kimpalan titik dengan kuasa yang lebih tinggi. Mesin kimpalan titik standard dengan 130KVA boleh melakukannya. Walau bagaimanapun, jika anda perlu mengimpal plat aluminium setebal 2mm, anda memerlukan mesin kimpalan titik standard dengan 260KVA.

4: Letakkan Bahan Kerja Di Antara Elektrod Dan Mulakan Kimpalan

Sebaik sahaja anda telah memilih mesin kimpalan titik yang sesuai, sudah tiba masanya untuk memulakan kimpalan. Selepas menyambungkan bekalan kuasa dan melaraskan parameter, letakkan bahan kerja yang disediakan di antara keduanyapenutup elektrod. Tekan butang pedal kaki, dan elektrod akan menekan ke bawah, memanaskan dan memampatkan bahan kerja, dengan itu menyambungkan titik sentuhan kedua-dua bahan kerja bersama-sama.

5: Ujian Peel Selepas Kimpalan

Selepas mengimpal bahan kerja, sukar untuk menilai kekuatan kimpalan dengan mata kasar sahaja. Pada masa itulah anda perlu menggunakan alat untuk menguji kekuatan kimpalan. Ujian kulit adalah kaedah yang hebat. Semasa ujian pengelupasan, perhatikan daya tegangan maksimum yang dicapai semasa mengelupas bahan kerja. Sesetengah bahan kerja mempunyai keperluan khusus untuk nilai ini untuk menganggap kimpalan boleh diterima.

Kebaikan Kimpalan Titik Untuk Industri Automotif

Sendi Pejal Dan Tahan Lama

Bahagian yang dikimpal menggunakan kimpalan rintangan menghasilkan sambungan yang kuat dan tahan lama. Produk yang dibuat dengan cara ini adalah kukuh dan stabil, yang penting dalam industri automotif. Contohnya, jika nat tidak dikimpal dengan selamat, ia boleh mengakibatkan kemalangan di jalan raya. Ketepatan dan kebolehpercayaan adalah yang paling penting dalam sektor automotif, di mana kesilapan yang sedikit pun tidak boleh diterima. Oleh itu, kimpalan rintangan memainkan peranan penting dalam memastikan piawaian ini dipenuhi.

Keseragaman Dalam Sendi

Dalam mengimpal komponen automotif, ia bukan sahaja penting untuk kimpalan menjadi kuat tetapi juga untuk produk yang dikimpal kelihatan menyenangkan dari segi estetika. Kimpalan rintangan boleh mencapai keperluan ini. Terutama untuk mengimpal badan kereta, setiap titik kimpalan hendaklah tidak mencolok, kerana ia menjejaskan pemprosesan seterusnya dan penampilan keseluruhan kenderaan.

Pencantuman Bahan Yang Tidak Sama

Kimpalan rintangan juga sesuai untuk mengimpal bahan yang berbeza. Dalam industri automotif, terdapat komponen di mana logam yang berbeza perlu dicantum bersama. Di sinilah kimpalan rintangan berguna, kerana ia boleh menggabungkan bahan yang berbeza, seperti keluli dan aluminium.

Kelajuan Kimpalan

Kimpalan rintangan tidak memerlukan wayar pengisi. Ia lebih cepat untuk mengimpal bahagian kecil. Dalam industri automotif, di mana kebanyakan komponen kecil dikimpal, prosesnya cepat dan mudah diautomatikkan, menjimatkan tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan kimpalan.

Kebolehulangan

Disebabkan kesesuaiannya untuk mengimpal produk berulang, kimpalan rintangan mungkin memerlukan pelarasan parameter dan peralatan apabila beralih kepada spesifikasi yang berbeza. Oleh itu, ia lebih sesuai untuk mengimpal produk volum tinggi. Komponen automotif, tepat kerana ciri ini, mendapati kimpalan rintangan amat sesuai untuk industri automotif.

Kimpalan rintangan semakin banyak digunakan dalam sektor perindustrian hari ini. Teknologinya sentiasa dikemas kini untuk menyesuaikan diri dengan pembangunan perindustrian, menuju ke arah automasi. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang kimpalan rintangan, sila ikuti kemas kini kami.

Soalan Lazim:

1、Apakah kaedah kimpalan yang perlu saya gunakan untuk mengimpal dram minyak keluli tahan karat yang perlu ditutup rapat?

Untuk keperluan kedap udara, anda boleh menggunakan kimpalan jahitan, apengimpal jahitanboleh buat.

2、Apakah jenis mesin kimpalan yang biasanya digunakan untuk bahagian badan kereta?

Badan kereta biasanya digunakantempatpistol kimpalan, yang fleksibel dan mudah untuk diautomatikkan.

3、Apakah pengimpal titik kuasa yang diperlukan untuk mengimpal keluli tahan karat tebal 2mm?

Kimpalan titik 130kVAmesin ingakan berfungsi dengan baik.

4、Bagaimanakah cara mengimpal nat M8 pada plat keluli karbon 2mm?

Anda boleh menggunakan kimpalan unjuranmesin ing.

5、Bagaimanakah saya boleh melaraskan parameter kimpalan tempat?

Laraskan parameter berdasarkan spesifikasi bahan kerja anda dan keperluan kimpalan.

6、Bagaimanatokimpalan titik tanpa pengimpal?

Anda boleh menggunakan robot untuk memuatkan dan mengimpal automatik.

7、Bagaimanatomengimpal aluminium?

Aluminium mempunyai takat lebur yang rendah, jadi anda memerlukan kuasa yang lebih tinggi. AMFDCpengimpal titik boleh digunakan.