Kimpalan titik adalah sejenis teknologi kimpalan dengan sejarah yang panjang, yang terdiri daripada bahagian kimpalan yang dipasang ke dalam sambungan pusingan dan ditekan di antara dua elektrod, dan menggunakan haba rintangan untuk mencairkan logam asas untuk membentuk tempat kimpalan.
Bahagian kimpalan disambungkan oleh teras cair kecil, yang sepatutnya diagihkan secara sama rata dan simetri pada permukaan ikatan kedua-dua kimpalan, dan mempunyai ciri teknikal kimpalan di bawah arus tinggi, masa dan tekanan yang singkat.
Kimpalan titik adalah tindakan bersama haba-mekanikal (daya) proses kimpalan, mengikut bentuk bekalan kuasa boleh dibahagikan kepada kimpalan satu sisi dan kimpalan dua sisi, boleh dikimpal dalam masa yang singkat, kecekapan yang begitu tinggi. Haba tertumpu di bahagian tertentu, bahan yang dikimpal jarang berlaku ubah bentuk haba, dan kualiti kimpalan adalah baik. Kerana ia adalah kimpalan automatik, sesiapa sahaja boleh mengimpal, dan tiada operasi mahir diperlukan.
Rasionaliti susunan tempat kimpalan bagimesin kimpalan tempat frekuensi sederhana: Struktur kimpalan titik kimpalan biasanya diperbuat daripada pelbagai sambungan, susunannya kebanyakannya satu baris, kadang-kadang juga boleh berbilang baris, dalam satu baris tempat kimpalan bersama sebagai tambahan kepada tegasan ricih, tetapi juga menanggung tegasan tegangan yang disebabkan oleh daya eksentrik , dalam sendi kimpalan tempat berbilang baris, tegasan tegangan adalah kecil, penyelidikan menunjukkan bahawa bilangan sambungan pateri lebih daripada 3 adalah tidak munasabah, kerana lebih daripada 3 baris tidak dapat meningkatkan kapasiti galas.
Pada masa yang sama, ia juga harus diperhatikan bahawa satu baris sendi dikimpal titik adalah mustahil untuk mencapai kekuatan sambungan dan logam asas, hanya penggunaan beberapa baris (3 baris) sendi pateri yang disusun, boleh meningkatkan kesan. obor daya separa, mengurangkan pekali kepekatan tegasan, jika penggunaan kaedah baris berperingkat, keadaan akan menjadi lebih baik, secara teori, anda boleh mendapatkan tempat dikimpal bersama dengan kekuatan logam asas.
Kita mungkin menghadapi fenomena percikan semasa mengendalikan mesin kimpalan titik frekuensi pertengahan, yang boleh menyebabkan logam asas mudah tercalar, mencemarkan cermin mata pelindung topi keledar kimpalan, dan kepingan kaca beku penapis dan kamera. Jadi bagaimana anda boleh mengelakkan perkara ini daripada berlaku?
Dalam proses operasi, antara muka kimpalan cepat cair dalam masa yang singkat, haba logam meningkat serta-merta, cecair cair terlalu lewat untuk menyejukkan, dan cecair disembur keluar dari teras cair di bawah tindakan tekanan. , mengakibatkan percikan.
Terdapat publisiti yang menghasilkan haba Q=I²RT, yang menunjukkan bahawa percikan mudah berlaku apabila haba terlalu tinggi, jadi percikan boleh dikawal dari Sudut arus dan rintangan; Ketumpatan semasa: terdapat kotoran pada permukaan bahan kerja atau terdapat jurang antara bahan kerja. Elektrod: Asimetri penutup elektrod atau ketumpatan arus haus meningkatkan percikan.
Percikan awal:
Pembersihan kimpalan tidak layak, pengagihan tekanan pada permukaan sentuhan serius tidak sekata, mengakibatkan lebur awal disebabkan oleh ketumpatan arus tempatan yang tinggi, pada masa ini kerana ketiadaan perlindungan plastik pasti akan berlaku fenomena percikan.
percikan lewat:
Teras lebur tumbuh dan peralihan, di luar julat berkesan tekanan elektrod, supaya menembusi gelang plastik dalam punca jejari percikan dalaman, menyebabkan percikan luaran pada permukaan pecah paksi, keadaan ini biasanya dihasilkan dalam arus yang besar. , masa kuasa terlalu lama, boleh dipendekkan masa kuasa dan mengurangkan kaedah semasa untuk mencegah.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Masa siaran: Apr-07-2024
