Dalam kimpalan berbilang titik dengan frekuensi pertengahanmesin kimpalan titik, memastikan saiz teras gabungan dan kekuatan mata kimpalan adalah penting. Masa kimpalan dan arus kimpalan saling melengkapi dalam julat tertentu. Untuk mencapai kekuatan mata kimpalan yang diingini, seseorang boleh menggunakan arus tinggi dan masa singkat (keadaan kuat, juga dikenali sebagai spesifikasi keras), atau arus rendah dan masa panjang (keadaan lemah, juga dikenali sebagai spesifikasi lembut).
Sama ada untuk memilih spesifikasi keras atau lembut bergantung pada sifat logam, ketebalan, dan kuasa mesin kimpalan yang digunakan. Terdapat had atas dan bawah untuk arus dan masa yang diperlukan untuk logam dengan sifat dan ketebalan yang berbeza, dan ini harus diikuti semasa penggunaan.
Tekanan elektrod mempunyai kesan yang ketara ke atas jumlah rintangan (R) antara kedua-dua elektrod. Apabila tekanan elektrod meningkat, R berkurangan dengan ketara, manakala peningkatan arus kimpalan tidak cukup besar untuk mengimbangi penurunan dalam penjanaan haba yang disebabkan oleh penurunan dalam R. Oleh itu, kekuatan mata kimpalan berkurangan secara keseluruhan dengan peningkatan tekanan kimpalan . Penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan arus kimpalan sambil meningkatkan tekanan kimpalan.
Proses Kimpalan:
Masa Pra-menekan: Turunkan elektrod ke peringkat di mana arus dihidupkan untuk memastikan tekanan yang betul antara elektrod.
Masa Kimpalan: Arus kimpalan melalui bahan kerja dan menjana haba untuk membentuk teras gabungan.
Masa Jeda: Elektrod mula terangkat dan turun, memulakan kitaran kimpalan seterusnya.
Masa Penyelenggaraan: Potong arus kimpalan untuk mengekalkan tekanan elektrod sehingga teras pelakuran menjadi pejal kepada kekuatan yang mencukupi.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Masa siaran: Apr-12-2024
