page_banner

Penunjuk Kualiti untuk Menilai Titik Kimpalan Mesin Kimpalan Titik Frekuensi Sederhana?

Kualiti mata kimpalan yang dicipta oleh mesin kimpalan titik frekuensi sederhana adalah faktor kritikal yang menentukan prestasi dan kebolehpercayaan komponen yang dikimpal. Artikel ini meneroka petunjuk kualiti utama yang digunakan untuk menilai integriti dan keberkesanan titik kimpalan.

JIKA pengimpal titik penyongsang

  1. Kekuatan Kimpalan:Penunjuk utama kimpalan yang berjaya ialah kekuatan ikatan antara bahan kerja. Ia dinilai dengan menundukkan komponen yang dikimpal kepada ujian mekanikal yang mengukur daya yang diperlukan untuk memisahkannya. Kekuatan kimpalan yang mencukupi memastikan integriti struktur sambungan.
  2. Penembusan Kimpalan:Penembusan kimpalan yang betul menunjukkan bahawa arus dan tekanan kimpalan telah ditetapkan dengan sewajarnya. Kekurangan penembusan boleh menyebabkan sendi lemah, manakala penembusan yang berlebihan boleh menyebabkan terbakar. Kedalaman penembusan sering diukur dan dibandingkan dengan keperluan yang ditentukan.
  3. Saiz Nugget Kimpalan:Saiz nuget kimpalan, kawasan bercantum di antara bahan kerja, menunjukkan tenaga yang dihantar semasa proses kimpalan. Saiz nugget yang konsisten dan sesuai memastikan sambungan yang kuat dan tahan lama.
  4. Pemeriksaan Visual:Pemeriksaan visual melibatkan menilai penampilan titik kimpalan untuk ketidakteraturan permukaan, seperti retak, lompang, percikan atau gabungan yang tidak konsisten. Nugget kimpalan yang terbentuk dengan baik dan seragam tanpa kecacatan menunjukkan keadaan kimpalan yang betul.
  5. Rintangan Elektrik:Mengukur rintangan elektrik merentasi sambungan kimpalan boleh mendedahkan sebarang ketidakkonsistenan atau kecacatan pada kimpalan. Rintangan yang lebih tinggi daripada jangkaan mungkin menunjukkan gabungan yang lemah atau sentuhan bahan yang tidak betul.
  6. Pemeriksaan Struktur Mikro:Untuk aplikasi kritikal, analisis struktur mikro boleh dijalankan untuk menilai sifat metalurgi zon kimpalan. Struktur mikro yang sesuai menandakan input dan pelakuran haba yang betul.
  7. Ujian Tarik dan Ricih:Ujian tarik dan ricih melibatkan penggunaan daya terkawal pada sambungan kimpalan untuk menentukan kekuatannya. Ujian ini mensimulasikan keadaan dunia sebenar dan memberikan pandangan tentang prestasi sendi di bawah pelbagai tekanan.
  8. Analisis Keratan Rentas:Dengan memotong dan memeriksa keratan rentas kimpalan, seseorang boleh menilai bentuk nuget kimpalan, saiz, penembusan dan kualiti keseluruhan. Kaedah ini membantu mengesahkan sama ada kimpalan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Menilai kualiti mata kimpalan yang dihasilkan oleh mesin kimpalan titik frekuensi sederhana adalah penting untuk memastikan integriti struktur dan kebolehpercayaan komponen yang dikimpal. Dengan mempertimbangkan faktor seperti kekuatan kimpalan, penembusan, penampilan visual, dan pelbagai kaedah ujian, pengilang boleh menilai dengan tepat keberkesanan proses kimpalan dan membuat pelarasan yang diperlukan untuk mencapai kualiti kimpalan yang optimum.


Masa siaran: 16 Ogos 2023