Sebab percikan semasa kimpalan titik penyongsang dan cara mengurangkannya

Kimpalan titik penyongsang, juga dikenali sebagai kimpalan titik frekuensi sederhana, digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi.Walau bagaimanapun, percikan adalah masalah biasa yang berlaku semasa proses kimpalan.Percikan merujuk kepada taburan zarah logam cair kecil semasa proses kimpalan.Zarah ini boleh menyebabkan kerosakan pada kawasan sekitar dan menjejaskan kualiti kimpalan.Dalam artikel ini, kita akan membincangkan sebab percikan semasa kimpalan titik penyongsang dan cara mengurangkannya.

Terdapat beberapa sebab untuk percikan semasa kimpalan titik penyongsang:
1. Arus kimpalan terlalu tinggi: Jika arus kimpalan ditetapkan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan logam menguap dan menghasilkan sejumlah besar percikan.
2. Sudut elektrod: Sudut antara elektrod dan bahan kerja juga boleh menjejaskan percikan.Jika sudut terlalu besar, ia boleh menyebabkan haba yang berlebihan tertumpu di kawasan kecil, menyebabkan percikan.
3. Pencemaran permukaan: Jika permukaan bahan kerja tercemar dengan minyak, karat, atau kekotoran lain, ia boleh menyebabkan percikan semasa mengimpal.
4. Kelajuan kimpalan: Jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, ia boleh menyebabkan pencairan logam yang tidak mencukupi dan membawa kepada percikan.
5. Haus elektrod: Lama kelamaan, elektrod akan menjadi haus dan tidak dapat memindahkan arus dengan betul ke bahan kerja, menyebabkan percikan.

Untuk mengurangkan percikan semasa kimpalan titik penyongsang, beberapa langkah boleh diambil:
1. Laraskan arus kimpalan: Pastikan arus kimpalan ditetapkan pada tahap yang sesuai untuk mengelakkan pengewapan logam yang berlebihan.
2.Periksa sudut elektrod: Periksa dan laraskan sudut antara elektrod dan bahan kerja untuk mengelakkan kepekatan haba yang berlebihan.
3. Bersihkan permukaan bahan kerja: Pastikan permukaan bahan kerja bersih dan bebas daripada minyak, karat atau kekotoran lain.
4. Laraskan kelajuan kimpalan: Laraskan kelajuan kimpalan ke tahap yang sesuai untuk memastikan pencairan logam yang mencukupi.
5. Gantikan elektrod: Gantikan elektrod apabila ia haus untuk memastikan pemindahan arus yang betul dan mengurangkan percikan.

Dengan mengambil langkah-langkah ini, adalah mungkin untuk mengurangkan percikan semasa kimpalan titik penyongsang dan memastikan kimpalan berkualiti tinggi.