Kimpalan rintanganadalah lebih tradisionalproses kimpalan, ia adalah melalui arus untuk menjana haba rintangan untuk menyambung bahan kerja logam bersama-sama, digunakan secara meluas dalam industri moden.

Kimpalan titik

Kimpalan titik dibahagikan kepada kimpalan titik satu sisi, kimpalan titik dua belah, kimpalan berbilang titik dan kimpalan titik automatik. Kaedah kimpalan tempat yang berbeza terutamanya bergantung pada saiz bahan bahagian yang akan dikimpal dan keperluan kimpalan anda.

Kimpalan titik rintangan mengalirkan elektrik melalui elektrod atas dan bawah, meletakkan bahan kerja di antara elektrod, dan menggunakan tekanan untuk melengkapkan kimpalan kepingan logam. Perlu diingatkan bahawa bahan kerja harus dibersihkan sebelum mengimpal, dan permukaan sambungan pateri licin dan bebas pencemaran. Kaedah kimpalan ini cepat, sambungan kimpalan kuat, dan mudah untuk mengautomasikan. Walau bagaimanapun, ia terhad kepada kimpalan bertindih antara plat yang agak nipis, dan julat produk kimpalan adalah terhad.

Kimpalan unjuran

Tidak seperti kimpalan titik, proses kimpalan unjuran memerlukan satu sisi kawasan kimpalan bahan kerja perlu mempunyai titik cembung, apabila bahagian dengan unjuran dan plat rata ditekan oleh arus elektrik, titik cembung ini akan membentuk keadaan plastik dan runtuh, supaya kedua-dua bahagian logam disambungkan bersama. Kaedah kimpalan ini biasanya menggunakan elektrod rata, dan arus kimpalan biasanya lebih besar daripada kimpalan titik.

Kimpalan jahitan

Kimpalan jahitan ialah kimpalan titik berterusan, bentuk penggelek elektrod kimpalan jahitan, sama seperti mesin jahit yang berfungsi, kaedah kerja kimpalan jahitan mempunyai kimpalan jahitan berterusan, kimpalan jahitan terputus-putus dan kimpalan jahitan langkah. Elektrod penggelek bergolek dan tekan pada bahan kerja untuk membentuk sambungan. Kaedah kimpalan ini mempunyai pengedap yang baik dan sesuai untuk mengedap dan mengimpal bahagian logam seperti dram dan tin.

Kimpalan punggung

Kimpalan punggung terbahagi kepada dua proses kimpalan, kimpalan punggung rintangan dan kimpalan punggung kilat.

Kimpalan punggung rintangan: Perbezaan utama dengan kimpalan titik ialah apabila kimpalan punggung rintangan, 2 bahan kerja diletakkan, arus ialah haba rintangan yang dihasilkan oleh titik sentuhan bahan kerja, bukannya elektrod. Apabila sendi bahan kerja membentuk keadaan plastik akibat haba, tekanan overforging dikenakan pada bahan kerja, supaya sambungan bahan kerja bercantum untuk membentuk sambungan yang kukuh. Ia biasanya digunakan untuk mengimpal rod kuprum dan wayar keluli dengan luas keratan rentas yang agak kecil.

Kimpalan punggung kilat: Bentuk kimpalan adalah sama seperti kimpalan punggung rintangan, tetapi dalam proses kimpalan, logam cepat cair dan percikan api akan dihasilkan. Proses kimpalan ini sesuai untuk mengimpal bahan kerja keratan rentas yang besar, biasanya digunakan untuk dok bar keluli, aloi aluminium, tembaga dan logam aluminium yang berbeza.

Di atas adalah pengenalan ringkas kepada empat jenis kimpalan rintangan, kimpalan rintangan berbanding dengan proses kimpalan lain, agak jarang berlaku untuk orang biasa, tetapi ia sememangnya proses kimpalan yang sangat penting. Jika anda berminat dengan kimpalan rintangan, anda boleh mengikuti kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang proses rintangan.