Sekiranya terdapat oksida atau kotoran pada permukaan bahan kerja dan elektrod mesin kimpalan tempat frekuensi pertengahan, ia secara langsung akan menjejaskan rintangan sentuhan. Rintangan sentuhan juga dipengaruhi oleh tekanan elektrod, arus kimpalan, ketumpatan arus, masa kimpalan, bentuk elektrod, dan sifat bahan. Mari lihat lebih dekat di bawah.
Pengaruh tekanan elektrod pada kekuatan sambungan pateri sentiasa berkurangan dengan peningkatan tekanan elektrod. Semasa meningkatkan tekanan elektrod, meningkatkan arus kimpalan atau memanjangkan masa kimpalan boleh mengimbangi penurunan rintangan dan mengekalkan kekuatan sambungan pateri tidak berubah.
Punca utama perubahan arus yang disebabkan oleh pengaruh arus kimpalan ialah turun naik voltan dalam grid kuasa dan perubahan impedans dalam litar sekunder mesin kimpalan AC. Variasi impedans adalah disebabkan oleh perubahan dalam bentuk geometri litar atau pengenalan jumlah logam magnet yang berbeza dalam litar sekunder.
Ketumpatan arus dan haba kimpalan dipengaruhi dengan ketara oleh aliran semasa melalui sambungan pateri yang telah dikimpal, serta meningkatkan kawasan sentuhan elektrod atau saiz sambungan pateri semasa kimpalan cembung, yang boleh mengurangkan ketumpatan arus dan haba kimpalan.
Pengaruh masa kimpalan boleh dicapai dengan menggunakan arus tinggi dan masa pendek, serta arus rendah dan masa panjang, untuk mendapatkan kekuatan tertentu sambungan pateri. Pengaruh bentuk elektrod dan sifat bahan akan meningkat dengan ubah bentuk dan haus hujung elektrod, mengakibatkan peningkatan dalam kawasan sentuhan dan penurunan kekuatan sambungan pateri.
Masa siaran: Dis-15-2023
