page_banner

Apakah faktor yang berkaitan dengan kesan mesin kimpalan tempat simpanan tenaga?

Apakah faktor yang berkaitan dengan kesan penyimpanan tenagamesin kimpalan titik? biarlah's lihat secara ringkas: 1. Arus kimpalan; 2. masa kimpalan; 3. Tekanan elektrod; 4. bahan mentah elektrod.

 

 

1. Pengaruh arus kimpalan

Ia boleh dilihat dari formula bahawa kesan arus ke atas pengeluaran haba adalah lebih besar daripada kedua-dua rintangan dan masa. Oleh itu, ia adalah parameter yang mesti dikawal dengan ketat semasa proses kimpalan tempat. Punca utama perubahan semasa ialah getaran voltan grid dan perubahan impedans litar sekunder mesin kimpalan AC. Anjakan impedans disebabkan oleh perubahan dalam geometri gelung atau oleh pengenalan jumlah logam magnet yang berbeza ke dalam gelung sekunder. Untuk mesin kimpalan DC, impedans litar sekunder berubah dan tidak mempunyai kesan yang jelas pada arus.

Sebagai tambahan kepada jumlah arus kimpalan, ketumpatan arus juga mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pemanasan. Melalui shunting sambungan yang dikimpal dan peningkatan dalam kawasan sentuhan elektrod atau saiz bonggol semasa kimpalan unjuran, ketumpatan arus dan haba kimpalan akan dikurangkan, mengakibatkan penurunan ketara dalam kekuatan sendi.

2. Pengaruh masa kimpalan

Untuk memastikan saiz nugget dan kekuatan sambungan pateri, masa kimpalan dan arus kimpalan boleh saling melengkapi dalam had tertentu. Untuk mendapatkan sambungan pateri dengan kekuatan tertentu, anda boleh menggunakan arus besar dan masa pendek (keadaan kuat, juga dikenali sebagai standard kuat), atau anda boleh menggunakan arus kecil dan masa lama (keadaan lemah, juga dikenali sebagai standard lemah). Pilihan keadaan kuat atau lemah bergantung kepada fungsi logam, ketebalannya dan kuasa mesin kimpalan yang digunakan. Walau bagaimanapun, masih terdapat had atas dan bawah untuk arus dan masa yang diperlukan untuk logam dengan sifat dan ketebalan yang berbeza. Melebihi had ini, nugget yang layak tidak akan dibentuk.

3. Pengaruh tekanan elektrod

Tekanan elektrod mempunyai kesan yang ketara ke atas jumlah rintangan R antara kedua-dua elektrod. Apabila tekanan elektrod meningkat, R berkurangan dengan ketara. Walaupun arus kimpalan meningkat sedikit pada masa ini, ia tidak boleh menjejaskan pengurangan pengeluaran haba yang disebabkan oleh pengurangan dalam R. Oleh itu, kekuatan sambungan pateri sentiasa berkurangan apabila tekanan elektrod meningkat. Semasa meningkatkan tekanan elektrod, tingkatkan arus kimpalan atau panjangkan masa kimpalan untuk mengimbangi kesan rintangan berkurangan dan mengekalkan kekuatan sambungan pateri tetap. Penggunaan keadaan kimpalan ini akan membantu meningkatkan kestabilan kekuatan sendi pateri. Jika tekanan elektrod terlalu kecil, ia akan menyebabkan percikan dan mengurangkan kekuatan sambungan pateri.

4. Pengaruh fungsi bahan mentah elektrod

Oleh kerana kawasan hubungan daripada'elektrod menentukan ketumpatan arus, kerintangan dan kekonduksian terma bahan elektrod berkaitan dengan penjanaan dan pelesapan haba, jadi bentuk dan bahan elektrod mempunyai kesan yang ketara ke atas pembentukan nuget. Dengan ubah bentuk dan haus kepala polarisasi elektrik, kawasan sentuhan akan meningkat dan kekuatan sambungan pateri akan berkurangan.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Masa siaran: Jan-18-2024