Kimpalan punggungdigunakan semakin banyak dalam pemprosesan logam moden, melalui teknologi kimpalan punggung, logam yang sama atau logam yang berbeza seperti tembaga dan aluminium boleh disatukan dengan kukuh. Dengan perkembangan industri, teknologi kimpalan punggung lebih banyak digunakan untuk elektronik dan elektrik, kenderaan tenaga baharu dan industri lain. Artikel berikut akan menjawab pengetahuan kimpalan punggung untuk anda secara terperinci.
asasCkecuali daripadaButtWelding
Apa yang dipanggil kimpalan punggung adalah untuk meletakkan dua hujung bahan kerja relatif kepada satu sama lain, menggunakan tekanan pada masa yang sama, menggunakan arus kimpalan untuk memanaskan, dan kemudian membentuk sambungan kimpalan di bawah tindakan tekanan, yang cekap dan mudah untuk mencapai automasi kaedah proses kimpalan.
The Jenis of ButtWelding
Kimpalan punggung terbahagi kepadakimpalan punggung rintangandankimpalan punggung kilat
Kimpalan punggung rintangan
Kimpalan punggung rintangan adalah sejenis kimpalan fasa pepejal dalam keadaan plastik suhu tinggi, dan sambungan bersama boleh menjadi penghabluran semula dan penyebaran bersama pada dasarnya, tetapi semuanya adalah sambungan fasa pepejal.
Prinsip kimpalan punggung rintangan dan pembentukan sendi ditunjukkan dalam Rajah 1.
Rajah 1. Gambarajah skema kimpalan punggung rintangan
1- Kimpalan
2- Elektrod
3- Pengubah rintangan pateri
4-Ff- daya pengapit
Fw- daya penempaan
Rb- rintangan kimpalan
RC-Rintangan kenalan
Rbe- Rintangan sentuhan antara kimpalan dan bahan kerja
Kimpalan Punggung Kilat
Intipati sambungan sambungan kimpalan punggung kilat adalah sama seperti sambungan kimpalan punggung rintangan, yang juga merupakan sambungan fasa pepejal, tetapi proses pembentukan mempunyai ciri-cirinya sendiri. Pada penghujung denyar, lapisan logam cecair telah terbentuk pada muka hujung. Semasa penempaan atas, logam muka hujung pertama kali disepadukan di bawah fasa cecair. Kemudian lapisan fasa cecair akan diperah keluar dari muka hujung sendi di bawah tindakan tekanan penempaan atas.Selepasmesin kimpalan punggung kilatbahagian yang dikimpal, sendi adalah sangat kuat, seperti tiub logam melalui kimpalan kilat, kemudian melaluimesin lentur tiubmembongkok pada sendi, sendi tidak akan putus.
Prinsip kimpalan punggung kilat dan pembentukan sambungan ditunjukkan dalam Rajah 2:
Rajah 2. Gambarajah skema kimpalan punggung kilat
1- Kimpalan
2- Elektrod
3- Pengubah rintangan pateri
4- Fc- daya pengapit Fu- daya penempaan Vf kelajuan denyar
Kelebihan daripadaButtWelding
a) Peralatan kimpalan punggung rintangan adalah mudah, parameter kimpalan yang lebih sedikit, mudah dikuasai, mudah untuk mencapai kawalan automatik;
b) Pengurangan kecil bahagian kimpalan punggung rintangan, menjimatkan bahan, kurang burr, yang kondusif untuk memudahkan proses yang terakhir;
c) kimpalan punggung kilat mempunyai kecekapan haba yang tinggi, boleh mengimpal bahagian kawasan besar, dan telah digunakan untuk mengimpal saluran paip gas dengan luas keratan rentas 100000mm2;
d) kimpalan punggung kilat kerana lintel wujud untuk masa yang singkat, hanya beberapa milisaat, kedudukannya berubah secara rawak, dan jumlah masa pemanasan di seluruh muka akhir kimpalan adalah lebih seragam, jadi kimpalan kilat berterusan bukan sahaja boleh mengimpal a bahagian padat, tetapi juga mengimpal kimpalan dengan bahagian yang diperluas (seperti kepingan nipis, dll.);
e) Pada penghujung denyar, lapisan nipis logam cecair akan terbentuk pada permukaan kimpalan, supaya kekotoran oksida pada permukaan mudah dilepaskan dengan logam cecair di bahagian atas antara muka, jadi bahawa sendi kimpalan punggung kilat adalah berkualiti tinggi, dan jenis kimpalan boleh lebih banyak, dan pelbagai bahan yang berbeza boleh dikimpal.
f) Tiada pengisi diperlukan dalam proses kimpalan, dan kadar penggunaan bahan adalah tinggi;
PemakaianButtWelding
Pembuatan Automotif
Rajah 3. Kimpalan punggung tempurung aci kardan kereta
Rajah 4. Automobil, kimpalan punggung kilat roda motosikal
Industri aeroangkasa
Rajah 5. Kimpalan punggung rod pesawat
Industri petrokimia
Rajah 6. Kimpalan punggung paip logam
Bidang kejuruteraan pembinaan
Rajah 7. Kimpalan punggung bebibir plat hujung
Industri pembinaan kapal
Rajah 8. Kimpalan punggung rantai sauh
alatan perkakasan
Rajah 9. Kimpalan punggung alatan
SpecificationParameter dalamButtWeldingProcess
Apabila parameter yang sesuai bagi spesifikasi kimpalan punggung dipilih, sambungan berkualiti tinggi dengan sifat yang hampir sama dengan bahan asas boleh diperolehi.
a) Parameter spesifikasi utama kimpalan punggung rintangan ialah:
panjang regangan, ketumpatan arus kimpalan (atauarus kimpalan), masa mengimpal, tekanan kimpalan dan tekanan tempa atas.
b) Parameter utama kimpalan punggung kilat ialah:
Peringkat denyar: melaraskan panjang regangan, pengekalan denyar, kelajuan denyar, ketumpatan arus denyar;
Peringkat penempaan atas: elaun penempaan atas, kelajuan penempaan atas, tekanan penempaan atas, daya pengapit;
Peringkat prapemanasan: suhu prapemanasan, masa prapemanasan.
Fungsi panjang regangan adalah untuk memastikan elaun yang diperlukan (pemendekkan bahagian kimpalan) dan menyesuaikan medan suhu apabila memanaskan kepentingan dan fungsi boleh dipilih mengikut bahagian bahagian kimpalan dan sifat bahan, amalan menunjukkan bahawa panjang regangan tidak boleh kurang. daripada separuh diameter bahagian kimpalan, iaitu, l = 0.6~1.0d(d ialah diameter kayu atau panjang sisi segi empat sama) adalah sesuai. Pada masa yang sama, apabila mengimpal bahan yang berbeza, untuk mendapatkan pengagihan suhu yang seimbang (kadang-kadang mengambil kira ketegaran kimpalan logam bukan ferus), kedua-dua kimpalan harus menggunakan panjang regangan yang berbeza.
Arus kimpalan sering dinyatakan oleh ketumpatan semasa, dan ketumpatan semasa dan masa kimpalan adalah dua parameter utama yang menentukan pemanasan kimpalan, dan boleh diselaraskan dengan sewajarnya antara satu sama lain. Dalam amalan, adalah disyorkan untuk mengekalkan hubungan tertentu antara ketumpatan arus maksimum dan masa kimpalan minimum, dan menggunakan spesifikasi yang lebih keras apabila keratan rentas berkurangan. Ketumpatan semasa kimpalan punggung kilat berterusan, bahan logam dengan kekonduksian elektrik dan haba yang baik, dan bahagian yang dikimpal dengan bahagian yang dibesarkan hendaklah tinggi. Untuk prapemanasan kimpalan punggung kilat dan kimpalan bahagian besar, ketumpatan arus hendaklah rendah.
Kedua-dua tekanan kimpalan dan tekanan penempaan atas mempunyai kesan ke atas pembubaran haba permukaan sentuhan dan ubah bentuk plastik kawasan bertentangan dan bersebelahan. Kelajuan tempa atas dan tekanan daya tempa atas boleh dipadankan, dan kelajuan tempa atas boleh dikurangkan dengan sewajarnya apabila kelajuan tempa atas cukup besar.
TheDperkembanganProspect daripadaButtWelding
Dengan kajian mendalam tentang hubungan antara kualiti kimpalan rintangan dan parameter proses kimpalan dan teknologi pengesanan dalam talian, kualiti kimpalan yang lebih stabil boleh diperolehi. Di samping itu, bahan kimpalan telah diperluaskan lagi, dan julat aplikasi kimpalan rintangan semakin luas. Dengan kemajuan berterusanteknologi kimpalan rintangan, kimpalan rintangan akan menduduki kedudukan yang lebih penting dalam pengeluaran perindustrian masa hadapan. Terutamanya dalam bidang kimpalan keratan rentas besar dan logam yang berbeza, kimpalan punggung kilat mempunyai prospek pembangunan yang baik.
Ringkasan
Dengan pembangunan industri tenaga baharu, semakin banyak aplikasi kimpalan sambungan tembaga dan aluminium, teknologi kimpalan rintangan hanya mematuhi keperluan pasaran, digabungkan dengan proses kimpalan rintangan baharu dan teknologi kawalan adaptif, kimpalan rintangan dalam pembangunan masa depan akan membawa ledakan yang lebih besar.
Masa siaran: 30 Ogos 2024
