Peringkat penempaan frekuensi sederhanamesin kimpalan titikmerujuk kepada proses di mana elektrod terus memberikan tekanan pada titik kimpalan selepas arus kimpalan terputus. Semasa peringkat ini, titik kimpalan dipadatkan untuk memastikan kepejalannya. Apabila kuasa terputus, teras cair mula menyejuk dan menghablur dalam cangkerang logam yang tertutup, tetapi ia mungkin tidak mengecut dengan bebas.
Tanpa tekanan, titik kimpalan terdedah kepada pengecutan lubang dan retak, yang boleh menjejaskan kekuatannya. Tekanan elektrod mesti dikekalkan selepas dimatikan sehingga logam teras cair benar-benar memejal, dan tempoh penempaan bergantung pada ketebalan bahan kerja.
Untuk bahan kerja yang lebih tebal dengan cangkerang logam yang lebih tebal di sekeliling teras cair, peningkatan tekanan penempaan mungkin diperlukan, tetapi masa dan tempoh peningkatan tekanan mesti dikawal dengan teliti. Penggunaan tekanan yang terlalu awal boleh menyebabkan logam cair terperah keluar, manakala penggunaan yang terlalu lewat boleh mengakibatkan logam menjadi pejal tanpa penempaan yang berkesan. Biasanya, peningkatan tekanan penempaan digunakan dalam masa 0-0.2 saat selepas dimatikan.
Di atas menerangkan proses umum pembentukan titik kimpalan. Dalam pengeluaran sebenar, langkah proses khas sering diguna pakai berdasarkan bahan, struktur, dan keperluan kualiti kimpalan yang berbeza.
Untuk bahan yang mudah retak panas, teknik kimpalan denyut penyejukan perlahan tambahan boleh digunakan untuk mengurangkan kadar pemejalan teras cair. Untuk bahan yang dipadamkan dan dibaja, rawatan haba selepas kimpalan antara kedua-dua elektrod boleh dilakukan untuk memperbaiki struktur pelindapkejutan rapuh yang disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan yang cepat.
Dari segi aplikasi tekanan, kitaran tekanan elektrod berbentuk pelana, berlangkah atau berbilang langkah boleh digunakan untuk memenuhi keperluan kimpalan bahagian dengan standard kualiti yang berbeza.
Jika anda berminat dengan peralatan automasi dan barisan pengeluaran kami, sila hubungi kami: leo@agerawelder.com
Masa siaran: Mac-07-2024
