Apakah sebab utama haus elektrod kimpalan apabila menggunakan mesin kimpalan titik frekuensi pertengahan? Terdapat tiga sebab untuk ini: 1. Pemilihan bahan elektrod; 2. Kesan penyejukan air; 3. Struktur elektrod.
1. Pemilihan bahan elektrod adalah perlu, dan bahan elektrod perlu ditukar mengikut produk kimpalan yang berbeza. Apabila mengimpal plat keluli karbon rendah, kromium zirkonium tembaga digunakan kerana suhu pelembutan dan kekonduksian tembaga kromium zirkonium adalah agak sederhana, yang boleh memenuhi keperluan kimpalan keluli karbon rendah; Apabila keluli tahan karat kimpalan tempat, tembaga berilium kobalt digunakan, terutamanya disebabkan oleh kekerasannya yang tinggi; Apabila mengimpal lembaran tergalvani, aluminium oksida tersebar tembaga harus digunakan, terutamanya kerana komposisi aluminium oksidanya tidak mudah bertindak balas dengan lapisan zink untuk membentuk lekatan, dan suhu pelembutan dan kekonduksian agak tinggi. Tembaga tersebar juga sesuai untuk mengimpal bahan lain;
2. Ia adalah kesan penyejukan air. Semasa mengimpal, kawasan pelakuran akan mengalirkan sejumlah besar haba ke elektrod. Kesan penyejukan air yang lebih baik boleh mengurangkan kenaikan suhu dan ubah bentuk elektrod secara berkesan, dengan itu melambatkan haus elektrod;
3. Ia adalah struktur elektrod, dan reka bentuk elektrod harus memaksimumkan diameter elektrod dan mengurangkan panjang sambungan elektrod sambil memadankan bahan kerja, yang boleh mengurangkan kenaikan suhu yang disebabkan oleh haba yang dihasilkan oleh rintangan elektrod sendiri.
Masa siaran: Dis-12-2023
