Mengapa Bintik Kimpalan Menjadi Kuning Selepas Kimpalan Bintik Kacang?

Kimpalan titik kacang ialah proses perindustrian yang biasa digunakan untuk menyambung dua kepingan logam dengan mencipta sambungan yang kuat dan tahan lama. Walau bagaimanapun, tidak jarang bintik-bintik kimpalan menjadi kuning selepas proses kimpalan. Perubahan warna ini boleh dikaitkan dengan beberapa faktor.

1. Pendedahan Haba:Semasa proses kimpalan, permukaan logam tertakluk kepada suhu yang sangat tinggi, yang boleh menyebabkan pengoksidaan dan perubahan warna. Apabila logam menjadi terlalu panas, lapisan oksida terbentuk di permukaan, menghasilkan warna kekuningan.
2. Pencemaran Bahan:Jika logam yang dikimpal mengandungi kekotoran atau bahan cemar, ini boleh bertindak balas dengan haba yang kuat dan menyebabkan perubahan warna. Kekotoran ini mungkin termasuk minyak, cat atau salutan yang tidak dibersihkan dengan betul sebelum dikimpal.
3. Perisai yang tidak mencukupi:Proses kimpalan sering menggunakan gas pelindung untuk melindungi kimpalan daripada pencemaran atmosfera. Jika gas pelindung tidak digunakan dengan betul atau jika terdapat kebocoran dalam persekitaran kimpalan, ia boleh menyebabkan perubahan warna tempat kimpalan.
4. Parameter Kimpalan:Parameter khusus yang digunakan semasa proses kimpalan, seperti voltan, arus, dan masa kimpalan, boleh mempengaruhi perubahan warna tempat kimpalan. Menggunakan tetapan yang salah boleh mengakibatkan penampilan kekuningan.
5. Jenis Logam:Logam yang berbeza boleh bertindak balas secara berbeza terhadap proses kimpalan. Sesetengah logam lebih terdedah kepada perubahan warna daripada yang lain. Jenis bahan yang dikimpal boleh memberi kesan kepada perubahan warna.

Untuk mengelakkan atau meminimumkan kekuningan bintik-bintik kimpalan dalam kimpalan bintik nat, langkah-langkah berikut boleh diambil:

1. Pembersihan yang betul:Pastikan permukaan logam yang hendak dikimpal bersih dan bebas daripada sebarang bahan cemar. Bersihkan dan degrease logam dengan teliti untuk mengurangkan risiko perubahan warna.
2. Parameter Kimpalan Dioptimumkan:Laraskan parameter kimpalan kepada tetapan yang disyorkan untuk bahan dan ketebalan tertentu yang dikimpal. Ini boleh membantu mencapai kimpalan yang lebih bersih dan kurang berubah warna.
3. Kawalan Gas Perisai:Pantau gas pelindung untuk memastikan ia berkesan melindungi kimpalan daripada pencemaran atmosfera. Aliran dan liputan gas yang betul adalah penting.
4. Pemilihan Bahan:Jika boleh, pilih bahan yang kurang terdedah kepada perubahan warna semasa mengimpal, atau teroka kaedah kimpalan alternatif untuk aplikasi tertentu.

Kesimpulannya, kekuningan bintik-bintik kimpalan dalam kimpalan bintik nat adalah kejadian biasa, dan ia boleh dikaitkan dengan pelbagai faktor seperti pendedahan haba, pencemaran bahan, perisai yang tidak mencukupi, parameter kimpalan, dan jenis logam yang digunakan. Dengan mengambil langkah berjaga-jaga yang sesuai dan mengikut amalan terbaik, adalah mungkin untuk mengurangkan atau menghapuskan perubahan warna ini, menghasilkan kimpalan yang lebih bersih dan lebih estetik.