Spot Welding-Tips għal Welds Tajba

Iwweldjar fuq il-posthuwa tip ta 'wweldjar ta' reżistenza, kif huwa proċess stabbilit sew użat biex jingħaqad diversi metalli, li jagħmilha metodu essenzjali fix-xogħol tal-metall industrijali modern. Dan l-artikolu jipprovdi xi suġġerimenti biex jinkisbu weldjaturi ta 'reżistenza b'saħħithom, attraenti u stabbli:

Agħżel id-DrittPostIwweldjarMagna

L-għażla tal-apparat tal-iwweldjar fuq il-post tar-reżistenza dritt hija kruċjali. Evita magni li huma kbar wisq b'ħafna karatteristiċi, peress li dan jista' jaħli l-investiment. Bl-istess mod, m'għandekx tagħżel magna li hija biss adegwata, peress li tista 'ma tippermettix espansjoni futura jew ikollha reżistenza tajba għall-għeja.

L-aħjar għażla hija magna kapaċi għall-iwweldjar bl-ispeċifikazzjoni iebsa, b'madwar 25% kapaċità addizzjonali fil-kurrent tal-iwweldjar u pressjoni lil hinn mill-kurrentiwweldjar tal-folja tal-metall.

L-użu ta 'magna ta' daqs eċċessiv jista 'jikkawża kwistjonijiet daqs magna li hija żgħira wisq. Per eżempju, jekk id-dijametru taċ-ċilindru huwa kbir wisq, għandu jaħdem bi pressjoni ta 'l-arja taħt 0.2 MPa biex tinkiseb il-pressjoni ta' l-iwweldjar meħtieġa. Dan jista 'jirriżulta f'rispons ħażin mill-mekkaniżmu ta' applikazzjoni tal-pressjoni. Jekk iċ-ċilindru ma jaġixxix malajr meta l-metall jilħaq stat tal-plastik u jeħtieġ forġa rapida, is-saħħa u l-istabbiltà tal-weldjatura jistgħu jsofru.

Ħafna kumpaniji, għal faċilità ta 'ġestjoni tat-tagħmir u parametri uniformi tal-iwweldjar, jagħżlu tagħmir ibbażat fuq mudelli standard aktar milli rekwiżiti tal-proċess tal-iwweldjar. Dan jista 'jwassal għal kompatibilità fqira meta tiwweldja l-akbar u l-iżgħar partijiet. Dan huwa żball komuni minn inġiniera mingħajr esperjenza. L-approċċ korrett huwa li tqabbel id-daqs tat-tagħmir mal-biċċiet tax-xogħol li qed jiġu wweldjati.

Tħarreġ fiPostIwweldjar

L-ewwel, huwa kruċjali li ssirilhom taħriġ fil-prinċipji u t-tekniki tal-iwweldjar. Il-fehim tal-prinċipji tal-iwweldjar fuq il-post tar-reżistenza huwa essenzjali għall-aġġustament korrett tal-proċessi tal-iwweldjar u l-użu tajjeb tat-tagħmir.

L-iwweldjar fuq il-post jista 'jidher sempliċi, peress li jidher li kulħadd jista' jopera u jaġġusta l-magna tal-iwweldjar fuq il-post: poġġi l-partijiet bejn l-elettrodi, agħfas il-buttuna tal-bidu, u l-partijiet huma wweldjati flimkien. Madankollu, dan huwa qarrieqi. Huwa essenzjali li wieħed jifhem l-importanza tal-elementi u l-parametri tal-iwweldjar u aġġusta kull wieħed għall-aħjar valur tiegħu.

Aħseb fiha bħal tisjir: l-istess ingredjenti, iżda ħwawar differenti, livelli ta 'sħana, u ħinijiet tat-tisjir jistgħu jipproduċu togħmiet differenti ħafna!

It-tliet elementi ewlenin tal-iwweldjar fuq il-post huma l-kurrent tal-iwweldjar, il-ħin tal-iwweldjar u l-pressjoni tal-iwweldjar. Parametri addizzjonali jinkludu ħin ta 'qabel il-pressjoni, ħin ta' intervall ta 'wweldjar, u ħin ta' żamma ta 'wara l-iwweldjar.

Billi tgħaqqad dawn il-parametri, tista 'tikseb speċifikazzjonijiet ta' wweldjar iebsa, medji jew rotob, li jirriżultaw f'effetti ta 'wweldjar differenti, bħal:

Speċifikazzjonijiet iebsa:Deformazzjoni minima tal-parti, impatt baxx tas-sħana, veloċità mgħaġġla tal-iwweldjar, iżda teħtieġ tagħmir ta 'qawwa għolja, b'saħħtu u ta' pressjoni għolja.

Speċifikazzjonijiet rotob:Deformazzjoni sinifikanti tal-parti, indentazzjoni ta 'weldjatura fil-fond, kulur, veloċità tal-iwweldjar aktar bil-mod, iżda rekwiżiti ta' qawwa u riġidità aktar baxxi għat-tagħmir.

Speċifikazzjonijiet medji:L-effetti u r-rekwiżiti tat-tagħmir jaqgħu bejn iż-żewġ estremi ta 'hawn fuq.

Kotba professjonali bħal "Welding Handbook" jipprovdu rakkomandazzjonijiet tal-parametri, u l-inġiniera tas-servizz tekniku ta 'Agera joffru taħriġ u gwida professjonali lill-utenti.

Agħżel id-DrittSpot WeldingElettrodi

It-tqabbil tal-materjal tal-elettrodu mal-materjal tal-parti huwa kruċjali għall-aħjar riżultati tal-iwweldjar u l-effiċjenza tal-enerġija.

Għall-iwweldjar fuq il-postaluminjuufolji galvanizzati, uża elettrodi tar-ram imxerrda bl-alumina, li jirreżistu t-twaħħil.

Għalazzar li ma jissaddadxu folji tal-azzar b'karbonju baxx, uża elettrodi tar-ram tal-kromju taż-żirkonju, li joffru kost-effettività għolja.

Għalram, elettrodi tat-tungstenu u tal-molibdenu huma meħtieġa biex jgħinu fl-iwweldjar minħabba l-proprjetajiet tas-sħana tagħhom.

Id-disinn u l-fabbrikazzjoni tal-forom tal-elettrodu huma wkoll kritiċi, peress li jiddeterminaw id-daqs u d-dehra tal-nugget tal-weldjatura u s-saħħa tiegħu.

Issettja l-Parametri tal-Iwweldjar

Il-parametri tal-iwweldjar jistgħu jiġu stabbiliti abbażi tal-esperjenza jew dejta minn sorsi pubbliċi. Jekk l-ebda referenza ma tkun disponibbli, tista 'ssib biss l-aħjar parametri tal-iwweldjar permezz ta' weldjaturi ta 'prova multipli b'settings differenti. Meta tittestja, segwi dawn il-prinċipji:

Ibda Żgħir: Ibda b'valuri konservattivi, iżgħar għal parametri bħall-kurrent tal-iwweldjar, il-ħin u l-pressjoni, u żidhom gradwalment. Dan l-approċċ jgħin biex tiġi evitata ħsara lit-tagħmir, l-elettrodi u l-partijiet.

Aġġusta Parametru Wieħed kull darba: L-aġġustament ta 'parametri multipli simultanjament jista' jwassal għal sentenzi mhux korretti, speċjalment għal operaturi mingħajr esperjenza. Jekk aġġustament wieħed ma jaħdimx, ipprova ieħor filwaqt li tosserva bir-reqqa l-bidliet fil-kwalità tal-iwweldjar.

Ħalli l-Marġini tal-Parametri: Kun żgur li hemm marġini għall-parametri biex jakkomodaw varjazzjonijiet fil-partijiet.

Ladarba l-aħjar parametri tal-iwweldjar jiġu kkonfermati, issolidifika din id-dejta u użahom bħala l-bażi għall-produzzjoni.

Żomm Elettrodi

Ifforma mill-ġdid l-elettrodi deformati regolarment biex iżżommhom fid-daqs iddisinjat oriġinarjament tagħhom u tnaddaf il-ħmieġ u r-residwi tal-liga tar-ram mill-uċuħ tagħhom. Din il-manutenzjoni hija kruċjali għall-iwweldjar stabbli.

Elettrodi li jaħdmu taħt pressjoni għolja u temperatura jistgħu jiddeformaw, iżidu l-erja ta 'kuntatt tagħhom mal-partijiet u jnaqqsu d-densità tal-kurrent tal-welding. Barra minn hekk, kisi tal-wiċċ, żejt, u sadid mill-partijiet jistgħu jaderixxu mal-elettrodi, iżidu r-reżistenza tal-kuntatt u jillimitaw il-kurrent tal-iwweldjar. Dawn il-kwistjonijiet jaffettwaw direttament il-kwalità tal-iwweldjar.

L-użu ta 'dresser tal-elettrodu speċjalizzat jista' malajr jirrestawra l-forma tal-elettrodu u neħħi l-ħmieġ tal-wiċċ. Evita li tuża fajl għat-tindif manwali, peress li ma jistax jiżgura l-forma xierqa u l-finitura tal-wiċċ tal-elettrodi.

Uża Tagħmir ta 'Spezzjoni tal-Iwweldjar

Ġonot tal-iwweldjar fuq il-post normalment ma jgħaddux minn testijiet mhux distruttivi. Metodi ta 'spezzjoni komuni jinkludu spezzjoni viżwali, wrenches tat-torque (għall-ġewż tal-iwweldjar), magni tal-ittestjar tat-tensjoni, u testers metallografiċi.

Ittestjar tat-tensjoni u tal-kompressjoni: Wettaq dawn it-testijiet qabel tibda ġurnata sħiħa ta 'produzzjoni biex tikkonferma l-affidabilità tal-parametri tal-iwweldjar b'sett ta' dejta tat-test. Fl-aħħar ta 'kull shift, ittestja l-partijiet iwweldjati bil-parametri kurrenti mill-ġdid biex tiżgura l-konsistenza. Għal partijiet kritiċi b'rekwiżiti ta 'kwalità ogħla, żid il-frekwenza tal-ittestjar distruttiv.

Monitoraġġ tal-Proċess: L-użu ta 'monitors tal-kwalità tal-iwweldjar huwa għażla oħra, li qed issir dejjem aktar stmata u użata ħafna. Billi timmonitorja l-parametri tal-iwweldjar f'ħin reali u tistabbilixxi limiti ta 'fuq u ta' isfel, kwalunkwe devjazzjoni tista 'tqajjem allarmi, u tnaqqas id-difetti tal-iwweldjar. Din id-dejta tal-iwweldjar tista 'tinħażen ukoll għal traċċabilità ta' kwalità.

Manutenzjoni u Spezzjoni regolari

Wara użu fit-tul, it-tagħmir tal-iwweldjar fuq il-post jeħtieġ kontrolli regolari f'dawn l-oqsma:

1. Ċirkwit konduttiv:Spatter tal-welding jista 'jinvadi partijiet u vojt iżolati, li jikkawża shunting, inaqqas u jiddestabilizza l-kurrent tal-iwweldjar. Neħħi l-gagazza tal-weldjatura. Bidliet frekwenti fl-elettrodu jistgħu jilbsu u jossidaw konnessjonijiet konduttivi, li jeħtieġu ipproċessar mill-ġdid. Issikka l-boltijiet fuq ċineg tar-ram artab u vireg tar-ram iebes biex tevita li tinħall minn użu fit-tul.
2. Gwida taċ-Ċilindru tal-Iwweldjar:Iċċekkja għal moviment bla xkiel u lakuni. Żerżaq fqir jaffettwa s-segwitu tal-weldjatura; lakuni eċċessivi jaffettwaw il-forma tal-weldjatura u l-allinjament tal-parti.
3. Ċirkwit tal-Ilma:Tiżgura fluss ta 'ilma bla xkiel. Naddaf miters tal-fluss għaċ-ċarezza, iċċekkja kull mogħdija tal-fluss, u ċara l-imblukkar jew ibdel il-pajpijiet. Ilma li jkessaħ insuffiċjenti jista 'jsaħħan iżżejjed transformers u elettrodi, inaqqas il-ħajja jew jikkawża burnout. Iċċekkja u rranġa tnixxijiet.
4. Kurrent tal-Iwweldjar:Ivverifika l-kurrent tal-iwweldjar b'tester ta 'parti terza biex tiżgura li jilħaq l-istandards. L-użu fit-tul jista 'jnaqqas il-kurrent tal-ħruġ, għalhekk jistgħu jkunu meħtieġa evalwazzjonijiet regolari u titjib jew tiswijiet.
5. Ċirkwit tal-Ajru:Iċċekkja u waħħal it-tnixxijiet tal-arja, peress li t-tnixxijiet jikkawżaw pressjoni instabbli u telf ta 'enerġija.
6. Indafa:Żomm it-tagħmir nadif. Marki ċari u tagħmir nadif inaqqsu l-iżbalji umani.

Sajf

Dawn huma xi rakkomandazzjonijiet għall-utenti tat-tagħmir tal-iwweldjar tar-reżistenza. B'aktar minn 20 sena ta 'esperjenza fl-industrija tal-iwweldjar, noffru firxa sħiħa ta' servizzi, inkluż preparazzjoni ta 'kampjuni tal-iwweldjar, għażla ta' magni, tagħmir tal-iwweldjar awtomatizzat mhux standard personalizzat, installazzjoni u kummissjonar, manutenzjoni, tagħmir ta 'appoġġ, u partijiet. Ħossok liberu li tikkuntattjana!