X'inhu l-iwweldjar tal-butt?

Iwweldjar tal-buttjintuża aktar u aktar fl-ipproċessar tal-metall modern, permezz tat-teknoloġija tal-iwweldjar tal-butt, l-istess metall jew metall differenti bħar-ram u l-aluminju jistgħu jiġu butt flimkien. Bl-iżvilupp tal-industrija, it-teknoloġija tal-iwweldjar tal-butt hija aktar applikata għal vetturi elettroniċi u elettriċi, ġodda tal-enerġija u industriji oħra. L-artikolu li ġej se jwieġeb l-għarfien tal-iwweldjar tal-butt għalik fid-dettall.

BażikuConcept taButtWelding

L-hekk imsejjaħ iwweldjar tal-butt huwa li tpoġġi ż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol relattivi ma 'xulxin, tapplika pressjoni fl-istess ħin, uża kurrent tal-iwweldjar biex issaħħan, u mbagħad tifforma ġonta tal-iwweldjar taħt l-azzjoni tal-pressjoni, awtomazzjoni effiċjenti u faċli biex tinkiseb metodu tal-proċess tal-iwweldjar.

The Tipi of ButtWelding

L-iwweldjar tal-butt huwa prinċipalment maqsumiwweldjar tar-reżistenza tar-reżistenzauiwweldjar butt flash

Iwweldjar tar-reżistenza tar-reżistenza

L-iwweldjar tar-reżistenza tar-reżistenza huwa tip ta 'wweldjar ta' fażi solida fi stat tal-plastik b'temperatura għolja, u l-konnessjoni konġunta tista 'tkun rikristallizzazzjoni u diffużjoni reċiproka essenzjalment, iżda kollha huma konnessjoni ta' fażi solida.

Il-prinċipju tal-iwweldjar tar-reżistenza u l-formazzjoni tal-ġonta huma murija fil-Figura 1.

Figura 1. Dijagramma skematika tal-iwweldjar tal-butt tar-reżistenza

1- Weldjar

2- Elettrodu

3- Transformer tar-reżistenza għall-istann

4-Ff- forza tal-ikklampjar

Fw- forza tal-forġa

Rb- reżistenza għall-weldjatura

RC-Reżistenza tal-kuntatt

Rbe- Reżistenza tal-kuntatt bejn il-weldjatura u l-biċċa tax-xogħol

Iwweldjar Butt Flash

L-essenza tal-konnessjoni tal-ġonta tal-iwweldjar tal-butt tal-flash hija l-istess bħal dik tal-ġonta tal-iwweldjar tal-butt tar-reżistenza, li hija wkoll konnessjoni ta 'fażi solida, iżda l-proċess ta' formazzjoni għandu l-karatteristiċi tiegħu stess. Fl-aħħar tal-flash, saff tal-metall likwidu ġie ffurmat fuq il-wiċċ tat-tarf. Matul il-forġa ta 'fuq, il-metall tal-wiċċ tat-tarf huwa l-ewwel integrat taħt il-fażi likwida. Imbagħad is-saff tal-fażi likwida se jingħafas barra mill-wiċċ tat-tarf tal-ġonta taħt l-azzjoni tal-pressjoni tal-forġa ta 'fuq.Wara l-magna tal-iwweldjar tal-butt flashpartijiet iwweldjati, il-ġonta hija qawwija ħafna, bħal tubu tal-metall permezz tal-iwweldjar flash, imbagħad permezz tal-magna tal-liwi tat-tubiliwi fil-ġonta, il-ġonta mhux se tinkiser.

Il-prinċipju tal-iwweldjar bil-flash butt u l-formazzjoni tal-ġonta huma murija fil-Figura 2:

Figura 2. Dijagramma skematika tal-iwweldjar bil-flash

1- Weldjar

2- Elettrodu

3- Transformer tar-reżistenza għall-istann

4- Fc- forza tal-ikklampjar Fu- forza tal-forġa Vf veloċità flash

Vantaġġi ta 'ButtWelding

a) It-tagħmir tal-iwweldjar tar-reżistenza tar-reżistenza huwa sempliċi, inqas parametri tal-iwweldjar, faċli biex tikkontrolla, faċli biex jinkiseb kontroll awtomatiku;

b) Tnaqqis żgħir ta 'partijiet tar-reżistenza għall-iwweldjar tal-butt, iffrankar ta' materjali, inqas burrs, li jwassal għas-simplifikazzjoni tal-proċess tal-aħħar;

c) l-iwweldjar tal-butt flash għandu effiċjenza termali għolja, jista 'wweldja partijiet ta' żona kbira, u ġie użat għall-iwweldjar ta 'pipelines tal-gass b'erja trasversali ta' 100000mm2;

d) iwweldjar butt flash minħabba li l-lintel jeżisti għal żmien qasir, biss ftit millisekondi, il-pożizzjoni tiegħu tinbidel b'mod każwali, u l-ħin totali tat-tisħin matul il-wiċċ tat-tarf tal-weldment huwa aktar uniformi, għalhekk l-iwweldjar bil-flash kontinwu jista 'mhux biss iwweldja a sezzjoni kompatta, iżda wkoll weldjaturi tal-weldjatura b'sezzjonijiet estiżi (bħal folji rqaq, eċċ.);

e) Fl-aħħar tal-flash, se jiġi ffurmat saff irqiq ta 'metall likwidu fuq il-wiċċ tal-weldjatura, sabiex l-impuritajiet tal-ossidu fuq il-wiċċ ikunu faċli biex jintremew mal-metall likwidu fit-taqsima ta' fuq tal-interface, għalhekk li l-ġonta tal-iwweldjar tal-butt tal-flash hija ta 'kwalità għolja, u l-varjetajiet tal-iwweldjar jistgħu jkunu aktar, u varjetà ta' materjali differenti jistgħu jiġu wweldjati.

f) L-ebda mili ma huwa meħtieġ fil-proċess tal-iwweldjar, u r-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal hija għolja;

Applikazzjoni ta'ButtWelding

Manifattura tal-Karozzi

Figura 3. Iwweldjar bil-flash tal-qoxra tax-xaft tal-kardan tal-karozzi

Figura 4. Iwweldjar bil-flash tar-roti tal-karozzi, motoċikletta

Industrija aerospazjali

Figura 5. Iwweldjar tal-butt tal-virga tal-inġenju tal-ajru

Industrija petrokimika

Figura 6. Iwweldjar tal-butt tal-pajpijiet tal-metall

Qasam tal-inġinerija tal-kostruzzjoni

Figura 7. Iwweldjar tal-butt tal-flanġ tal-pjanċa tat-tarf

Industrija tal-bini tal-vapuri

Figura 8. Iwweldjar tal-butt tal-katina tal-ankri

għodod tal-ħardwer

Figura 9. Iwweldjar tal-butt tal-għodda

SspeċifikazzjoniParametri inButtWeldingProcess

Meta jintgħażlu parametri xierqa tal-ispeċifikazzjonijiet tal-iwweldjar tal-butt, jistgħu jinkisbu ġonot ta 'kwalità għolja bi kważi l-istess proprjetajiet bħall-materjali bażi.

a) Il-parametri ewlenin tal-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar tar-reżistenza huma:

it-tul tat-tiġbid, id-densità tal-kurrent tal-iwweldjar (jewkurrent tal-iwweldjar), ħin tal-iwweldjar, pressjoni tal-iwweldjar u pressjoni tal-forġa ta 'fuq.

b) Il-parametri ewlenin tal-iwweldjar bil-flash huma:

Stadju tal-flash: aġġustament tat-tul tal-medda, iż-żamma tal-flash, il-veloċità tal-flash, id-densità tal-kurrent tal-flash;

L-istadju tal-forġa ta 'fuq: konċessjoni ta' forġa ta 'fuq, veloċità ta' forġa ta 'fuq, pressjoni ta' forġa ta 'fuq, forza ta' kklampjar;

Stadju ta 'tisħin minn qabel: temperatura ta' tisħin minn qabel, ħin ta 'tisħin minn qabel.

Il-funzjoni tat-tul tat-tiġbid hija li tiżgura l-allowance meħtieġa (tqassir tal-parti tal-iwweldjar) u taġġusta l-kamp tat-temperatura meta ssaħħan is-sinifikat u l-funzjoni jistgħu jintgħażlu skont is-sezzjoni tal-parti tal-iwweldjar u l-proprjetajiet tal-materjal, il-prattika turi li t-tul tat-tiġbid m'għandux ikun inqas minn nofs id-dijametru tal-parti tal-iwweldjar, jiġifieri, l = 0.6 ~ 1.0d (d huwa d-dijametru tal-injam jew it-tul tal-ġenb tal-kwadru) huwa xieraq. Fl-istess ħin, meta l-iwweldjar ta 'materjali differenti, sabiex tinkiseb distribuzzjoni bbilanċjata tat-temperatura (xi kultant meta wieħed iqis ir-riġidità ta' weldjaturi tal-metall mhux tal-ħadid), iż-żewġ weldjaturi għandhom jużaw tulijiet ta 'tiġbid differenti.

Il-kurrent tal-iwweldjar huwa spiss espress bid-densità tal-kurrent, u d-densità tal-kurrent u l-ħin tal-iwweldjar huma ż-żewġ parametri ewlenin li jiddeterminaw it-tisħin tal-iwweldjar, u jistgħu jiġu aġġustati b'mod xieraq għal xulxin. Fil-prattika, huwa rakkomandat li tinżamm ċerta relazzjoni bejn id-densità massima tal-kurrent u l-ħin minimu tal-iwweldjar, u li tuża speċifikazzjoni aktar diffiċli hekk kif tonqos is-sezzjoni trasversali. Id-densità tal-kurrent tal-iwweldjar tal-butt tal-flash kontinwu, materjali tal-metall b'konduttività elettrika u termali tajba, u partijiet iwweldjati b'sezzjoni estiża għandha tkun għolja. Għat-tisħin bil-quddiem tal-iwweldjar bil-flash u weldjaturi ta 'sezzjoni kbira, id-densità tal-kurrent għandha tkun baxxa.

Kemm il-pressjoni tal-iwweldjar kif ukoll il-pressjoni tal-forġa ta 'fuq għandhom effett fuq ix-xoljiment tas-sħana tal-wiċċ ta' kuntatt u d-deformazzjoni tal-plastik taż-żoni opposti u ħdejn. Il-veloċità tal-forġa ta 'fuq u l-pressjoni tal-forza tal-forġa ta' fuq jistgħu jiġu mqabbla, u l-veloċità tal-forġa ta 'fuq tista' titnaqqas b'mod xieraq meta l-veloċità tal-forġa ta 'fuq tkun kbira biżżejjed.

Il-DżviluppPħarsa ta'ButtWelding

Bl-istudju fil-fond tar-relazzjoni bejn il-kwalità tal-iwweldjar tar-reżistenza u l-parametri tal-proċess tal-iwweldjar u t-teknoloġija ta 'skoperta online, tista' tinkiseb kwalità tal-iwweldjar aktar stabbli. Barra minn hekk, il-materjali tal-iwweldjar ġew estiżi aktar, u l-firxa tal-applikazzjoni tal-iwweldjar tar-reżistenza hija dejjem aktar wiesgħa. Bil-progress kontinwu tateknoloġija tal-iwweldjar tar-reżistenza, l-iwweldjar tar-reżistenza se jokkupa pożizzjoni aktar importanti fil-produzzjoni industrijali futura. Speċjalment fil-qasam tal-iwweldjar ta 'sezzjoni trasversali kbira u metalli differenti, l-iwweldjar bil-flash għandu prospett ta' żvilupp tajjeb.

Sommarju

Bl-iżvilupp ta 'industrija tal-enerġija ġdida, aktar u aktar applikazzjonijiet tal-iwweldjar ta' konnessjoni tar-ram u tal-aluminju, it-teknoloġija tal-iwweldjar tar-reżistenza biss tikkonforma mal-ħtiġijiet tas-suq, flimkien mal-proċess ġdid tal-iwweldjar tar-reżistenza u t-teknoloġija tal-kontroll adattivi, l-iwweldjar tar-reżistenza fl-iżvilupp futur se iwassal għal boom akbar.