Auto Anti-collision Beam Robot Nut Automatic Projection Welding Machine

စက်ရုပ် nut ဆွဲငင်ဂဟေအလုပ်ရုံ

၁။လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်း။: Agera welding ပညာရှင်များသည် တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန် သက်သေပြရန်အတွက် ရိုးရှင်းသော ကိရိယာတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး သက်သေပြရန်နှင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရှိပြီးသား ပရိုဂရမ် ဂဟေဆော်စက်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ နှစ်ဖက်စလုံးမှ စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ Shenyang MB ကုမ္ပဏီ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ capacitor စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဆွဲငင်ဂဟေစက်၏နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုတွင်၊

၂။ဂဟေဆော်ခြင်းအစီအစဉ်: R&D အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဂဟေပညာရှင်များသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ နောက်ဆုံးစက်ရုပ်အစေ့ထုတ်နည်း ဂဟေဆော်ခြင်းအစီအစဉ်ကို အတူတကွပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ကာ၊ capacitor စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုအပြူးထွက်စက်၊ စက်ရုပ်၊ ဂရစ်ပတာ၊ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းစားပွဲ၊ အမြန်ပြောင်းလဲခြင်းပန်းကန်ကိရိယာ၊ လေဆာပါ၀င်သည် အမှတ်အသားစက်၊ nut conveyor၊ nut detector နှင့် host computer;

3. ဘူတာရုံကိရိယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလုံး၏ အားသာချက်များ-

1) အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်း- အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း- စက်ရုပ်သည် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲ အလိုအလျောက်ပြီးစီးသွားသော စက်ရုပ်မှ အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် အမြန်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုမှ နှစ်ခုကို အမြန်ပြောင်းလဲသည့်ကိရိယာကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။
2) အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် nut နှင့် bolt welding: စက်ရုပ်သည် workpiece ကို welding machine သို့ဆွဲယူပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် nut နှင့် bolt welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိရှိနိုင်ရန် nut conveyor နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို များစွာလျှော့ချပေးပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
3) အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်- ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရွှေ့ပြောင်းမှု၊ ဖိအား၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်နှင့် nut detector တို့ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် အခွံမာသီးများ လွဲမှားခြင်း၊ မှားယွင်းခြင်းနှင့် မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပြီး ဂဟေအရည်အသွေးသည် စံချိန်စံညွှန်းများပြည့်မီစေရန်၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များ စီးဆင်းမှုကို တားဆီးပေးကာ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။
4) လေဆာအမှတ်အသားနှင့် ဒေတာပေးပို့ခြင်း- လေဆာအမှတ်အသားစက်ကို မိတ်ဆက်ပြီး စက်ရုပ်သည် ဂဟေဆက်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အလိုအလျောက် ကုဒ်နံပါတ်ကို သိရှိနိုင်ရန် အမှတ်အသားလုပ်ထားသော နေရာကို အလိုအလျောက် ယူဆောင်လာပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်ဒေတာများသည် ဘားကုဒ်များနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး စက်ရုံ EMS စနစ်သို့ အလိုအလျောက် ပေးပို့ပါသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သော သတင်းအချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ၏ ခြေရာခံနိုင်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်။
5) စိတ်ကြိုက်ဂဟေအလုပ်ရုံ- ဤအလုပ်ရုံသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ တီထွင်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ခိုင်မာသောစိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး သီးခြားဂဟေလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ဤစိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုကြားတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

4. Delivery အချိန်: 60 အလုပ်လုပ်ရက်။
Agera သည် အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အစီအစဉ်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို Shenyang MB Company နှင့် အသေးစိတ်ဆွေးနွေးခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် နှစ်ဖက်သဘောတူစာချုပ်တစ်ရပ်ချုပ်ဆိုခဲ့ပြီး စက်ကိရိယာ R&D၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းအတွက် စံအဖြစ် "နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်" ကို လက်မှတ်ရေးထိုးခဲ့သည်။ MB ကုမ္ပဏီသည် ၂၀၂၂ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလတွင် စာချုပ်ချုပ်ဆိုခဲ့သည်။