Galvanized အခွံမာသီးများအတွက် ကားအလိုအလျောက် ပရောဂျက်ဂဟေဆော်သည့်ဘူတာ

Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation ပရောဂျက်ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

ဖောက်သည်နောက်ခံနှင့် နာကျင်မှုအမှတ်များ

Chengdu HX ကုမ္ပဏီသည် VOLVO ၏ ကားမော်ဒယ်အသစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးအစိတ်အပိုင်းအသစ်များပေါ်တွင် M8 သွပ်ရည်စိမ်အနားမှ အခွံမာသီးများကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချည်မျှင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ဂဟေထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက် 0.2 မီလီမီတာထက်ကြီးရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ ရှိပြီးသား ဂဟေဆက်ကိရိယာများသည် အောက်ပါပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။

မတည်ငြိမ်သော ဂဟေဆက်ခိုင်မှု- အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်သည့်စက်ဖြစ်သည့် စက်ပစ္စည်းဟောင်းသည် အခွံမာသီးများကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီမှုနှင့် ငြင်းဆိုမှုနှုန်းမြင့်မားစေသည်။

မလုံလောက်သောဂဟေထိုးဖောက်မှု- မတည်ငြိမ်သောဖိအားနှင့် အခွံမာသီးအကွာအဝေးအချို့ကို ထားရှိရန် လိုအပ်ခြင်းကြောင့်၊ အမှန်တကယ် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သော ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ရရှိရန် မကြာခဏ ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါ၏ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှု ယိုယွင်းလာသည်။

အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ခြင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဆူးပေါက်ခြင်း၊ ပြင်းထန်သော ချည်မျှင်ပျက်စီးခြင်း- ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း ကြီးမားသော မီးပွားများနှင့် အလွန်အကျွံ burrs များကို ထုတ်ပေးပြီး ချည်မျှင်ပျက်စီးမှုနှင့် လက်စွဲချည်ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ပြီး ကြီးမားသော အပိုင်းအစနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကြီးမားသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်၊ နိုင်ငံခြားစက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူရန် လိုအပ်သည်- Volvo ၏စာရင်းစစ်သည် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် အခွံမာသီးများကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။ ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူများ၏နမူနာများသည် ဤလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ဤပြဿနာများသည် ဖြေရှင်းချက်များကို တက်ကြွစွာရှာဖွေနေသော ဖောက်သည်အတွက် သိသာထင်ရှားသော ခေါင်းကိုက်စေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသော ဖောက်သည် လိုအပ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ယခင်အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့်အတူ စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းအသစ်အတွက် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးသတ်မှတ်ခဲ့သည်-

0.2mm ဂဟေထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်း။

ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ချည်မျှင်များပေါ်တွင် ကပ်နေသော ပုံပျက်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း မရှိစေဘဲ ချည်ဖြတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

စက်လည်ပတ်ချိန်- စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် 7 စက္ကန့်။

စက်ရုပ်လက်ဆွဲကိရိယာများအသုံးပြုပြီး ကွဲအက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် workpiece fixation နှင့်ဘေးကင်းရေးပြဿနာများကိုဖြေရှင်းပါ။

ဂဟေဆက်နှုန်း 99.99% သေချာစေရန် လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။

ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များကြောင့် သမားရိုးကျ ပရိုဂရမ်ဂဟေဆော်စက်များနှင့် ဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်မှုများမှာ မလုံလောက်ပါ။ ဘာလုပ်မလဲ?

စိတ်ကြိုက် Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation ကို ဖော်ဆောင်ခြင်း။

ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ကုမ္ပဏီ၏ R&D ဌာန၊ ဂဟေနည်းပညာဌာနနှင့် အရောင်းဌာနတို့ ပူးပေါင်း၍ ပရောဂျက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ အစည်းအဝေးအသစ်ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပစ္စည်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ နေရာချထားရေးနည်းလမ်းများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ၊ အဓိကအန္တရာယ်အချက်များ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် တစ်ခုစီအတွက် တီထွင်ဖန်တီးထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ဆွေးနွေးခဲ့ကြပြီး အခြေခံ ဦးတည်ချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့ကြသည်-

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများနှင့် R&D အင်ဂျင်နီယာများသည် ADB-360 အကြီးစား ကြိမ်နှုန်းလတ် အင်ဗာတာ DC ဂဟေဆက်စက်မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

အလုံးစုံစက်ပစ္စည်း၏ အားသာချက်များ-

အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်- စက်သည် တည်ငြိမ်သောဂဟေပမာဏနှင့် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဂရစ်ဗို့အားနှင့်လျှပ်စီးကြောင်းအတွက် အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးမှုပါရှိသည်။

ဘေးကင်းရေး ကာကွယ်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်- စက်အား ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ပရိုဂရမ် သမာဓိရှိမှုနှင့် အသေးစိတ် အချက်ပြ လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝန်ပို၍ မိမိကိုယ်ကို ကာကွယ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Intelligent Control System- ၎င်းသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဂဟေကန့်သတ်မှုဆိုင်ရာ သိုလှောင်မှုအစုံအလင်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- စက်ကိရိယာတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော၊ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ စောင့်ကြည့်ရေးလုပ်ဆောင်ချက် နှင့် ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

Multi-function ဂဟေဆော်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု- ၎င်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်ပရိုဂရမ် စကားဝှက်သော့ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဝက်အူ/အခွံမာသီးကို စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။

အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု- pneumatic ဖိအားချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့်အပိတ်အမြင့်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်၊ လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေတိုးတက်စေသည်။

အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်- ဂဟေဆော်သည့်စက်တွင် ကြိတ်ပြီးနောက် အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုအတွက် ပြင်ပပင်မထိန်းချုပ်မှုစခရင်ပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု- စက်ပစ္စည်းများတွင် ဆလင်ဒါဆုတ်ခွာခြင်းနှင့် အရောင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောလည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖောက်သည်နှင့် စေ့စေ့စပ်စပ်ဆွေးနွေးပြီးနောက် နှစ်ဖက်စလုံးမှ သဘောတူညီချက်တစ်ခုရရှိပြီး စက်ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် လက်ခံမှုတို့အတွက် စံအဖြစ် "နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်" ကို လက်မှတ်ရေးထိုးခဲ့သည်။ 2024 ခုနှစ် ဇူလိုင်လ 13 ရက်နေ့တွင် Chengdu HX ကုမ္ပဏီနှင့် အမှာစာသဘောတူညီချက်တစ်ခု ရရှိခဲ့ပါသည်။

လျင်မြန်သောဒီဇိုင်း၊ အချိန်မှန် ပို့ဆောင်မှု၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအ၀ယ်ဝန်ဆောင်မှု၊ သုံးစွဲသူများ၏ ချီးကျူးမှုကို ရရှိခဲ့သည်။

စက်ပစ္စည်းနည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး စာချုပ်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီးနောက်၊ ရက် 50 ပေးပို့သည့်ကာလမှာ အမှန်တကယ်ပင် တင်းကျပ်ခဲ့သည်။ AGERA ၏ ပရောဂျက်မန်နေဂျာသည် ထုတ်လုပ်မှုပရောဂျက်စတင်ခြင်းအစည်းအဝေးကို ချက်ခြင်းကျင်းပပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း၊ လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှု၊ ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ၊ တပ်ဆင်မှု၊ ခန့်အပ်မှုအချိန်အမှတ်များ၊ ဖောက်သည်စက်ရုံမှ ကြိုတင်လက်ခံမှု၊ ပြုပြင်မှု၊ အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေးပို့ချိန်တို့ကို ချက်ခြင်းကျင်းပပြီး စီစဉ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ERP စနစ်ဖြင့် ဌာနဆိုင်ရာလုပ်ငန်း အသီးသီးတွင်၊

ရက်ငါးဆယ်သည် လျင်မြန်စွာ ကုန်လွန်သွားပြီး Chengdu HX အတွက် စိတ်ကြိုက် Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation သည် နောက်ဆုံးတွင် ပြီးမြောက်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများသည် ဖောက်သည်ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားရှာခြင်းနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သင်တန်းများပေးခြင်းတို့ကို 10 ရက်ကြာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်၏ လက်ခံမှုစံနှုန်းများအားလုံးနှင့် ပြည့်မီခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation ၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များကို အလွန်ကျေနပ်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အထွက်နှုန်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်၊ အလုပ်သမားစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့၏ ချီးကျူးမှုကို ရရှိခဲ့သည်။