စွမ်းအင်သစ် မော်တော်ကား ကြေးနီကျစ်ထားသော ဝိုင်ယာစတုရန်းသည် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

TK ကုမ္ပဏီကို ၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၌ စတင်တည်ထောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းစုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားချိတ်ဆက်မှု၊ ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ TK ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ ဆန်းသစ်ပြီး ခေတ်မီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကြောင့် လူသိများပြီး ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး မော်တော်ကားနည်းပညာ ပေးသွင်းသူများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ 2023 ခုနှစ် မတ်လတွင် TK ကုမ္ပဏီသည် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ All-in-one ကြေးနီကျစ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရိတ်ခြင်းစက်ကို တီထွင်ရန် Suzhou Agera ကို တောင်းဆိုခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် 12S ရစ်သမ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာဆွဲခြင်း ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း မော်ဂျူးကို လက်ခံရရှိကာ၊ အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ CCD ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေနိုင်တဲ့ ဂဟေစက်တစ်ခုပါ။ ဖောက်သည်များ ကျွန်ုပ်တို့ကို တွေ့ရှိသောအခါ အောက်ပါပုံသည် မြင်ကွင်းဖြစ်သည်။

1. ဖောက်သည်နောက်ခံနှင့်နာကျင်မှုအချက်များ

TK သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ မြင့်မားသောစစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများ၊ ပမာဏများပြားမှု၊ လျင်မြန်သောအရှိန်အဟုန်နှင့် လူကိုယ်တိုင်ပါဝင်မှုနည်းပါးသော လိုအပ်သည့် ဂျာမန်ဇိမ်ခံအမှတ်တံဆိပ် AD ပရောဂျက်၏ ထုတ်ကုန်ကို TK က လွှဲပြောင်းရယူခဲ့သည်-

1.1 တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ- ထုတ်ကုန်အသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်သည့် ဘက်စုံတိကျမှု လိုအပ်ပြီး TK တွင် စက်ကိရိယာနမူနာများ မရှိပါ။

1.2 မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ- ထုတ်ကုန်သည် ပုံပျက်မသွားစေရန် လိုအပ်သည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် R နှင့် C ထောင့်များမပါဝင်နိုင်ပါ၊ နှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်စတုရန်းဖွဲ့စည်းခြင်း၏အရွယ်အစားသည် 0.5mm ဖြစ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

1.3 လျင်မြန်သော အရှိန်အဟုန်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်- TK သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ပြုလုပ်ခြင်း လိုအပ်ပြီး၊ လူသားပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လူမိုက်ကဲ့သို့ လည်ပတ်မှုကို ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

1.4 အဓိကဒေတာအားလုံးကို သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်သည်- ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များသည် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အကောက်ခွန်စစ်ဆေးရေးအပိုင်းများပါ၀င်သောကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး သော့ဒေတာကို သိမ်းဆည်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာလေးရပ်သည် ဖောက်သည်များအား ခေါင်းကိုက်စေကာ ၎င်းတို့သည် အမြဲတမ်း ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေပါသည်။

2. ဝယ်ယူသူများသည် စက်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ယခင်အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ၍ သုံးစွဲသူသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆွေးနွေးပြီးနောက် စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းအသစ်အတွက် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို တင်ပြခဲ့သည်-

2.1 12S အပိုင်း၏ ဂဟေဆက်ခြင်း စည်းချက်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပါ။

2.2 နှိပ်၍ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပုံဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပါ။

2.3 လက်ဖြင့် အစာကျွေးပြီးနောက် အလိုအလျောက် စတုရန်းနှိပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊

2.4 သော့ဂဟေဆော်ချိန်၊ ဂဟေဖိအား၊ ဂဟေရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ဒေတာဘေ့စ်သို့ ဂဟေဆော်သည့်အချိန်ကို သက်သာစေရန် MES ဒေတာစနစ်ကို အမှီအခိုကင်းစွာ တီထွင်ဖန်တီးပါ။

ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ သမားရိုးကျ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်များနှင့် ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးများကို ရိုးရှင်းစွာ မဆောင်ရွက်နိုင်ပါ။ ကျွန်တော်ဘာလုပ်သင့်သလဲ?

3. ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ စိတ်ကြိုက်ကြေးနီကျစ်ထားသောဝါယာကြိုးများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် all-in-one စက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကိုပြုလုပ်ပါ။

ဖောက်သည်များတင်ပြသော လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအရ ကုမ္ပဏီ၏ R&D ဌာန၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းဌာနနှင့် အရောင်းဌာနတို့ ပူးပေါင်း၍ လုပ်ငန်းစဉ်၊ တပ်ဆင်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ နေရာချထားမှုနည်းလမ်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတို့ကို ဆွေးနွေးရန် ပရောဂျက်အသစ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး အစည်းအဝေးကို ပူးတွဲကျင်းပခဲ့သည်။ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဆုံးဖြတ်ချက်ချပါ။ ဖြေရှင်းချက်၊ အခြေခံဦးတည်ချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ထားပါသည်။

3.1 စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ ဖောက်သည်၏လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဂဟေပညာရှင်နှင့် R&D အင်ဂျင်နီယာတို့သည် လေးလံသောကိုယ်ထည်ဖြင့် ADB-920 ဂဟေဆက်ခြင်းပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ရန် အတူတကွ ဆွေးနွေးခဲ့ကြသည်။

3.2 အလုံးစုံစက်ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များ-

3.2.1 မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ စည်းချက်ချွေတာခြင်း- ဂဟေပါဝါရင်းမြစ်သည် ဖိပြီးနောက် အထူကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်ချိန်တိုတောင်းသော၊ လျင်မြန်သောတက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် DC အထွက်ရှိသည့် အင်ဗာတာ DC ဂဟေပါဝါအရင်းအမြစ်ကို လက်ခံပါသည်။

3.2.2 အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု နှင့် မြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်း- စက်ကိရိယာသည် ကွိုင်ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့်တင်ခြင်းအား အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို အာမခံနိုင်သည်၊

3.2.3 မြင့်မားသောစက်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှု- ပင်မအစိတ်အပိုင်းများကို တင်သွင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်ကြပြီး Siemens PLC သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လွတ်လပ်စွာတီထွင်ထားသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ကွန်ရက်ဘတ်စ်ကားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ကိုသေချာစေရန်အတွက် အမှားအယွင်းများကို ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ခြေရာခံနိုင်သည်။ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ စက်ကိရိယာများသည် အလိုအလျောက် အချက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး SMES စနစ်အား သိမ်းဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

3.2.4 စက်ကိရိယာများ၏ အလုံးစုံ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို ဘေးကင်းစေရန် ကာကွယ်ထားပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပရေအေးပေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Agera သည် အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအစဉ်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဝယ်ယူသူနှင့် အပြည့်အဝ ဆွေးနွေးခဲ့သည်။ နှစ်ဦးသဘောတူ သဘောတူညီချက်တစ်ခုရရှိပြီးနောက် ၎င်းတို့သည် စက်ကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် လက်ခံရေးတို့အတွက် စံအဖြစ် "နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်" ကို လက်မှတ်ရေးထိုးခဲ့ကြသည်။ Agera သည် TK ကုမ္ပဏီနှင့် 2023 ခုနှစ် မတ်လ 30 ရက်နေ့တွင် အမှာစာသဘောတူညီချက်တစ်ခု ရရှိခဲ့သည်။

4. လျင်မြန်သော ဒီဇိုင်း၊ အချိန်မှန် ပေးပို့ခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှုသည် သုံးစွဲသူများထံမှ ချီးမြင့်ခြင်းခံရပါသည်။

စက်ကိရိယာနည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်ကို အတည်ပြုပြီး စာချုပ်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီးနောက်၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တီထွင်ထားသော ဂဟေဆက်ကိရိယာများအတွက် ရက် 100 ကြာ ပေးပို့ချိန်သည် အမှန်တကယ်ပင် တင်းကျပ်လွန်းလှသည်။ Agera ၏ ပရောဂျက်မန်နေဂျာသည် ထုတ်လုပ်မှုပရောဂျက်စတင်ခြင်းအစည်းအဝေးကို ချက်ချင်းကျင်းပပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း၊ လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်များ စက်ရုံသို့လာရောက်သည့်အခါ၊ စက်ရုံသို့လာရောက်သည့်အခါ အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေးပို့ချိန်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပူးတွဲအမှားပြင်ဆင်ခြင်းအချိန်အချက်များနှင့် ပူးတွဲအမှားအယွင်းခံချိန်အချက်များ နှင့် စက်ရုံသို့ဖောက်သည်များလာရောက်သည့်အခါ အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေးပို့သည့်အချိန်၊ ERP စနစ်ဖြင့် ဌာနတစ်ခုစီအတွက် အလုပ်အမိန့်စာများကို စနစ်တကျစီစဉ်ခြင်း၊ ကြီးကြပ်ခြင်းနှင့် လိုက်နာဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ဌာနတစ်ခုချင်းစီ၏ လုပ်ငန်းတိုးတက်မှု။

ရက်ပေါင်း 100 ကျော်သွားပါပြီ၊ TK ၏ စိတ်ကြိုက် ကြေးနီကျစ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ အားလုံးကို တစ်စုတစ်စည်းတည်း ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ နောက်ဆုံးတွင် ပြီးမြောက်သွားပါပြီ။ ရက်ပေါင်း 30 ကြာ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ နည်းပညာ၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ကို ဖောက်သည်၏ဆိုက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သောနည်းပညာဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများမှ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အတိုင်းထုတ်လုပ်ထားပြီး အပြည့်အဝလည်ပတ်နေပါသည်။ ဖောက်သည်လက်ခံမှုစံနှုန်းများ ပြည့်မီခဲ့သည်။ ကြေးနီကျစ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်အားလုံး၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း ရလဒ်များအတွက် သုံးစွဲသူများသည် အလွန်ကျေနပ်ကြသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊ အထွက်နှုန်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်၊ လုပ်အားကို သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့ထံမှ ကောင်းမွန်စွာ လက်ခံရရှိထားသည့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။