သတ္တုများနှင့်ချိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် လိုအပ်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဂဟေလုပ်ငန်းတွင် အသစ်ဖြစ်နေပါက၊ သတ္တုများကို ချိတ်ဆက်ရန် မည်မျှကွဲပြားသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိနေသည်ကို သင်သဘောပေါက်မည်မဟုတ်ပေ။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဂဟေလုပ်ငန်းကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်စေမည့် အဓိက ဂဟေလုပ်ငန်း 8 ခုကို ရှင်းပြပါမည်။

Arc ဂဟေဆော်ခြင်း။

Arc ဂဟေဆက်ခြင်း။အပူ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုများကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရန် လျှပ်စစ် arc ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အသုံးအများဆုံး ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး manual arc welding နှင့် gas-shielded welding ကဲ့သို့သော နည်းပညာများ ပါဝင်သည်။

Manual arc welding သည် structural steel အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

အကြံပြုချက်များ- ဂဟေဆော်သည့်ဧရိယာအား ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် မီးပွားများမှ ကာကွယ်ပါ၊ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် လက်ရှိနှင့် ဗို့အားဆက်တင်များကို ထိန်းချုပ်ပါ။

MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း။

MIG/MAG ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အက်ဆစ်တစ်ခု အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေမီးတိုင်မှတစ်ဆင့် ဆက်တိုက်ဝိုင်ယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ကျွေးခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဒိုင်းကာထားသော ဓာတ်ငွေ့များသည် မီးတိုင်မှတဆင့် စီးဆင်းသွားသည်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်သည်။

MIG ဂဟေဆက်ခြင်း။သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်မှုနှင့် သံမဏိတည်ဆောက်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ရေပန်းစားသည်။

ကြီးမား၍ မရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော အလုပ်ခွင်များနှင့် ပြုပြင်ရေး ပရောဂျက်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။

TIG ဂဟေဆော်ခြင်း။

TIG ဂဟေဆော်ခြင်း။သို့မဟုတ် Tungsten Inert Gas welding သည် တိကျမှုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်များဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးမ၀င်နိုင်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ အာဂွန်ကဲ့သို့ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့သည် ဂွမ်းဧရိယာကို ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

မြင့်မားသောတိကျမှုသည် အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော နူးညံ့သောပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် တိကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

Resistance ဂဟေဆော်ခြင်း။

In ခုခံဂဟေဆက်ခြင်း။သတ္တုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် ဖိထားပြီး လျှပ်စစ်စီးကြောင်းက ၎င်းတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အပူကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဓိက အမျိုးအစားများမှာ အစက်အပြောက်၊ ပရိုတင်း၊ တင်ပါးနှင့် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း ပါဝင်သည်။

Resistance welding သည် လျင်မြန်သည်၊ filler material မလိုအပ်ဘဲ အလိုအလျောက်ထွက်ရန်လွယ်ကူသည်။

မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ကားအခွံမာများဖြစ်သည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။တိကျစွာ အပူပေးပြီး သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များကို ချိတ်ဆက်ရန် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမြန်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သည်။ နှင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။စက်ရုပ်ဂဟေသမားနှင့် လေဆာပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိကနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မလိုအပ်ဘဲ workpiece material ကို ဆက်သွယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် arc welding ကဲ့သို့ ပြန်အရည်ပျော်ခြင်းကို မဖြစ်စေပါ။

ပလာစမာဂဟေဆော်ခြင်း။

ပလာစမာဂဟေဆော်ခြင်းသည် စွမ်းအင်မြင့်သော အာဂတစ်ခုမှတဆင့် ပလာစမာကိုထုတ်ပေးပြီး အလုပ်အပိုင်းကို အရည်ပျော်စေသည်။ သတ္တုများ ပေါင်းစည်းရန် အဖြည့်ခံပစ္စည်းကို ပေါင်းထည့်သည်။

သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း။

Ultrasonic welding သည် ဖိအားအောက်တွင် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသို့ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုများကို သက်ရောက်စေပြီး ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိပဲ ပေါင်းစပ်သွားစေသည်။ ဤနည်းပညာသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော ပစ္စည်းများပင် ဖြစ်သည်။

တိကျသော၊ သန့်ရှင်းသော အဆစ်များကို ထုတ်ပေးပြီး အလိုအလျောက်ထွက်ရန် လွယ်ကူသည်။

ကောင်းမွန်သော၊ အစိုင်အခဲ-စတိတ်ဂဟေဆက်ခြင်း လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသည်။

ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း။

ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို လျင်မြန်စွာပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့အား ပျော့ပျောင်းစေကာ ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးသည်။ ဤ solid-state လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်ပအပူအရင်းအမြစ်အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

လေယာဉ်ဘီးများ နှင့် မီးရထား axles များကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊

ပစ္စည်းအမျိုးအစား (ဥပမာ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ)

Workpiece အရွယ်အစားနှင့် အထူ

တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ

အလိုအလျောက်စနစ် လိုအပ်သလား

နည်းလမ်းများစွာကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် သင့်သတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးအဖြေကို ရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤအဓိကဂဟေလုပ်ငန်းစဉ် 8 ခုကိုနားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည်သင်၏ပရောဂျက်အတွက်မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပြီးဂဟေလုပ်ငန်းတွင်အခွင့်အလမ်းအသစ်များကိုရှာဖွေနိုင်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

1. မည်သည့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။

Resistance welding သည် ၎င်း၏ မြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်း၊ အလှတရား နှင့် လွယ်ကူသော အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

2. မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သနည်း။

သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် နှင့် သွပ်ရည်စိမ်စတီး အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို သင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

3. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် အဖြည့်ခံချောင်းများကို အသုံးပြုပါသလား။

နံပါတ် ဥပမာ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရာတွင် အဖြည့်ခံချောင်းများ မလိုအပ်ပါ။

4. နောက်ထပ် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို ဘယ်မှာ လေ့လာနိုင်မလဲ။

သင်သည် အထူးပြုသက်မွေးဝမ်းကျောင်းကျောင်းများကို တက်ရောက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်စက်ရုံများတွင် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံကို ရယူနိုင်သည်။