သတ္တုများနှင့်ချိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် လိုအပ်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။အကယ်၍ သင်သည် ဂဟေလုပ်ငန်းတွင် အသစ်ဖြစ်နေပါက၊ သတ္တုများကို ချိတ်ဆက်ရန် မည်မျှကွဲပြားသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိနေသည်ကို သင်သဘောပေါက်မည်မဟုတ်ပေ။ဤဆောင်းပါးတွင် ဂဟေလုပ်ငန်းကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်စေမည့် အဓိက ဂဟေလုပ်ငန်း 8 ခုကို ရှင်းပြပါမည်။

Arc ဂဟေဆော်ခြင်း။

Arc ဂဟေဆက်ခြင်း။workpieces များ၏ မျက်နှာပြင်များကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် electric arc ကို အပူရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်၏။ဂဟေနည်းပညာ၎င်းတွင် manual arc welding နှင့် gas shielded welding ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။arc ဂဟေနည်းလမ်း၏ရွေးချယ်မှုသည်ပစ္စည်းနှင့်ဂဟေလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်.ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိကို manual arc welding ကိုအသုံးပြုထားပြီး၊ gas shielded welding သည် stainless steel နှင့် stainless steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ။ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် မီးပွားများကိုရှောင်ရှားရန် ဂဟေဧရိယာကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် စက်၏လက်ရှိနှင့်ဗို့အားဆက်တင်များကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။

MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း။

MIG/MAG ဂဟေဆော်ရာတွင်၊ ဂဟေမီးတိုင်သည် ပါဝါရင်းမြစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို ပို့ပေးသည်။ဂဟေဆော်သောဝါယာကြိုးနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားတွင် လျှပ်စစ် arc ကို ဖန်တီးထားပြီး၊ အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဝါယာနှစ်ခုစလုံးကို အရည်ပျော်ကာ ဂဟေချုပ်ရိုးတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးကာ အလုပ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းသည်။ဂဟေဆော်နေစဉ်တွင်၊ ဂဟေမီးတိုင်သည် ဝါယာကြိုးများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

MIG ဂဟေဆက်ခြင်း။ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပြီး ကြီးမားပြီး မရွေ့မပြောင်းနိုင်သော workpieces များကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်မှုနှင့် သံမဏိအဆောက်အဦများကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပြီး ယင်းကဲ့သို့သော ပရောဂျက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

TIG ဂဟေဆော်ခြင်း။

TIG ဂဟေဆော်ခြင်း။Tungsten Inert Gas welding ဟုခေါ်သော ပြင်ပဓာတ်ငွေ့ကို အကာအကွယ်ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။TIG welding သည် သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် စားသုံးရန်မသင့်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ပေါင်းစပ်စေသည့် အပူချိန်မြင့်သည့် အကွေးတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်။

TIG ဂဟေဆက်ခြင်းကို ၎င်း၏မြင့်မားသောဂဟေအရည်အသွေး၊ တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ သာယာနှစ်ခြိုက်သော ဂဟေဆက်မှုများကြောင့် လူသိများသည်။၎င်းသည် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ဤနည်းလမ်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

Resistance ဂဟေဆော်ခြင်း။

Resistance welding သည် electrode နှစ်ခုကြားတွင် workpieces များကို နေရာချခြင်း ပါဝင်သည်။အပူကို လျှပ်စီးကြောင်းမှ ထုတ်ပေးပြီး အလုပ်ခွင်များကို ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းစပ်ကာ အရည်ပျော်သွားစေသည်။Resistance welding ကို အဓိက အမျိုးအစား လေးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။spot welding, projection welding , butt welding , andချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း။.သင့်လျော်သောဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို workpieces များ၏ဂဟေလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံပြီးရွေးချယ်သည်။

အခြားသော ဂဟေဆက်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်- ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးများ မလိုအပ်ဘဲ မြန်ဆန်ပြီး သေးငယ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသောကြောင့် အလိုအလျောက်ပြန်လုပ်ရန်လည်း လွယ်ကူပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် မော်တော်ယာဥ်ကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။တိကျစွာ အပူပေးပြီး သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များကို ချိတ်ဆက်ရန် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သမားရိုးကျ arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမြန်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သည်။၎င်းသည် လေဆာပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိကကျသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မလိုအပ်ဘဲ workpiece material ကို ဆက်သွယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် arc welding ကဲ့သို့ ပြန်အရည်ပျော်ခြင်းကို မဖြစ်စေပါ။

ပလာစမာဂဟေဆော်ခြင်း။

ပလာစမာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပလာစမာကိုထုတ်လုပ်ရန် စွမ်းအင်မြင့်မားသော Arc ကိုအသုံးပြုကာ အလုပ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးသည်။ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းကို အလုပ်ခွင်နှင့် ပေါင်းထည့်ကာ အရည်ပျော်ပြီး ရောမွှေသည်။ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း။

Ultrasonic weldingကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုလှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ဖိအားအောက်တွင်ရှိသော workpieces နှစ်ခု၏မျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ကာ အစိုင်အခဲ-စတိတ်ဂဟေဆက်မှုဖြစ်စေသည်။ဤနည်းလမ်းကို သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထပ်တူထပ်မျှ ပစ္စည်းများကိုလည်း ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။သတ္တုဂဟေဆက်ရာတွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်များကို စွန့်ထုတ်ပြီး ပစ္စည်း၌ ကွက်တိကွက်ကြားဖြစ်စေသော ရွေ့လျားမှုကို ဖန်တီးကာ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆက်မှုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။Ultrasonic welding သည် အလွန်တိကျပြီး သန့်ရှင်းသော အဆစ်များကို ထုတ်ပေးပြီး လွယ်ကူသော အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း။

ပွတ်တိုက်ဂဟေworkpieces နှစ်ခုကြားတွင် အရှိန်မြင့်သော ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး ပေါင်းစပ်သည်။ထို့နောက် အရည်ပျော်သော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖယ်ထုတ်ပြီး အအေးခံကာ အဆစ်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။၎င်းသည် အစိုင်အခဲ-စတိတ်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အပူချိန်လွန်ကဲမှုကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည့် ပြင်ပအပူအရင်းအမြစ်ကို မလိုအပ်ပါ။၎င်းသည် စွမ်းအင်သက်သာပြီး သန်မာသော ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။သတ္တုကို သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုသို့ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းကို လေယာဉ်ဘီးများနှင့် မီးရထားယာဉ် axles များကဲ့သို့သော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ပစ္စည်းများ၊ အထူ၊ အလုပ်ခွင်၏အရွယ်အစားနှင့် ဂဟေလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သောအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။အသင့်တော်ဆုံး ဂဟေဆက်နည်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် စစ်ဆေးမှုများစွာ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ:

1၊ဘယ်ဂဟေနည်းပညာက မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် ပိုသင့်တော်လဲ။

Resistance welding သည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ ၎င်း၏ ခိုင်မာပြီး လှပသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လျင်မြန်သော ဂဟေဆက်ခြင်း မြန်နှုန်းနှင့် ဂဟေအလိုအလျောက် လွယ်ကူစွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့တွင် တည်ရှိသည်။

2၊မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သနည်း။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သွပ်ရည်စိမ် စတီးစသည့် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

3၊welding rods အတွက် ဘယ်လို filler ပစ္စည်းတွေ ရှိလဲ။

ဂဟေတံအမျိုးအစားသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသောဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေချောင်းများမလိုအပ်ပါ။

4၊ဂဟေဆက်ခြင်းကျွမ်းကျင်မှုကို ဘယ်မှာလေ့လာနိုင်မလဲ။

အထူးပြုသက်မွေးဝမ်းကျောင်းကျောင်းများတွင် သို့မဟုတ် စက်ရုံများတွင် လေ့လာခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို သင်သင်ယူနိုင်သည်။