အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များတွင် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆော်ခြင်းများကို သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်စနစ်သည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အော်ပရေတာများအား အကောင်းဆုံးသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေထိန်းချုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံသဘောတရားများကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။
- ထိန်းချုပ်ရေးစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ- ဂဟေထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာ သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်မာလဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC)၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ လှုံ့ဆော်ကိရိယာများနှင့် လူသား-စက်မျက်နှာပြင် (HMI) ပါဝင်သည်။ မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာ သို့မဟုတ် PLC သည် အာရုံခံကိရိယာများထံမှ အဝင်အထွက်ကို လက်ခံရယူခြင်း၊ ဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် actuators သို့ အချက်ပြများ ပေးပို့ခြင်းတို့ကို စနစ်၏ဦးနှောက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ HMI သည် အော်ပရေတာများအား ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်ရန်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို သတ်မှတ်ရန်နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ရန် ခွင့်ပြုသည်။
- Welding Parameter Control- အကောင်းဆုံး ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်စနစ်သည် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဘောင်များကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များတွင် လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားတို့ ပါဝင်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဤဘောင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်နေစဉ် သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူပေးရန်အတွက် လက်ရှိနှင့် ဗို့အားကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အလိုရှိသောအဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုရရှိရန် ဂဟေဆော်ချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး electrode များနှင့် workpieces များကြား သင့်လျော်သောထိတွေ့မှုနှင့် ဖိအားကိုသေချာစေရန် electrode force ကို ချိန်ညှိထားသည်။
- Closed-Loop Control- တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကြိုးဝိုင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် အာရုံခံကိရိယာများမှ တုံ့ပြန်ချက်များကို အသုံးပြုခြင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို စောင့်ကြည့်ရန် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်စနစ်သည် တည်ငြိမ်သောအပူချိန်အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လက်ရှိ သို့မဟုတ် ဗို့အားကို ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။ ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှု ဤဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုချင်သောဘောင်များအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်များအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။
- လုံခြုံမှုနှင့် အမှားအယွင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စက်ကိရိယာများနှင့် အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များနှင့် အမှားအယွင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကိုလည်း ပါ၀င်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေး အစီအမံများတွင် အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ အပူလွန်ကဲခြင်း ကာကွယ်ရေးနှင့် ပတ်လမ်းတိုကြောင်း သိရှိခြင်း တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ချို့ယွင်းမှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များမှ မူမမှန်မှုများ သို့မဟုတ် သွေဖည်မှုများကို သိရှိနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် သွေဖည်မှုရှိပါက ထိန်းချုပ်စနစ်သည် နှိုးဆော်သံများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိတ်ပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နောက်ထပ် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော သတိပေးချက်များ ပေးနိုင်သည်။
အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဂဟေစက်များတွင် ဂဟေထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း၊ အဝိုင်းပိတ်ထိန်းချုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အကောင်းဆုံးသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများနှင့် အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဂဟေထိန်းချုပ်မှု၏ အခြေခံမူများကို နားလည်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာစကွက်ဂဟေစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို ထိထိရောက်ရောက်အသုံးချရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၇-၂၀၂၃