မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု“အအေးမိဖလေဒ်” သို့မဟုတ် “ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း” ဟုလူသိများသော၊ သည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် အရေးကြီးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ. ၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တုသည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ရန် ပျက်ကွက်သည့်အခြေအနေဖြစ်ပြီး အားနည်းပြီး အားကိုးမရသော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အကြောင်းအရင်းအမျိုးမျိုးကို လေ့လာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။spot welding.
Welding လက်ရှိ
ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းတွင် အရေးကြီးဆုံး ဘောင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ၎င်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူအပေါ် မြှောက်ပေးသည့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း မလုံလောက်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မဟုတ်သော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း အလွန်နည်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလွှာကို အပြည့်အဝ အရည်ပျော်ရန် လုံလောက်သော အပူကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် သွန်းသောသတ္တုသည် ကောင်းစွာစိမ့်ဝင်ပြီး ပေါင်းစပ်မရနိုင်သောကြောင့် welding interface တွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
Electrode Pressure မလုံလောက်ခြင်း။
မလုံလောက်သောလျှပ်စစ်အင်အားသည်လည်း မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း မှန်ကန်သောထိတွေ့မှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသေချာစေရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားကို workpiece သို့ သက်ရောက်သည်။ လျှပ်စစ်တွန်းအား နည်းလွန်းပါက၊ အလုပ်ခွင်နှင့် အလုပ်အပိုင်းကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာ သေးငယ်သည်၊ ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေအဆစ်၏ အက်တမ်ရွေ့လျားမှုမှာ မလုံလောက်သဖြင့် ဂဟေအဆစ်နှစ်ခုကို အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်နိုင်ဖွယ်မရှိပေ။
Electrode Alignment မမှန်ပါ။
လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှုသည် မညီမညာသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု မပြီးပြတ်နိုင်ပါ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ လိုက်မညီသောအခါ၊ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် ဂဟေဧရိယာတလျှောက်လုံး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ဤမညီမညာသောအပူဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဒေသတွင်းနေရာများတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းမစမီ၊ အပေါ်နှင့်အောက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်သေချာစေကာ၊ လိုက်မညီပါက၊ ကိရိယာမှတဆင့် ၎င်းတို့အား ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
Workpiece Surface Contamination သို့မဟုတ် Oxidation
ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်ပေါင်းစပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆီ၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုများသည် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဟန့်တားသော သတ္ထုနှင့် အလွှာကြားတွင် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အလားတူ၊ မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်းသည် သင့်လျော်သော ချည်နှောင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ဟန့်တားသည့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆူးတောင်ကို စက်ဖြင့် ဂဟေဆော်လိုသောအခါ၊ဆူးတောင်tubeစက်ပြွန်ပေါ်တွင်၊ ပြွန်၏မျက်နှာပြင်သည် သံချေးတက်နေပါက၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မဟုတ်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ချိန်တို
ဂဟေဆက်ချိန်မလုံလောက်ခြင်းသည် သွန်းသောသတ္တုကို လုံလောက်စွာစီးဆင်းစေပြီး အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဂဟေဆက်ချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းပါက၊ သတ္တုအဆက်အသွယ်အား စွန့်ပစ်ခြင်းမပြီးဆုံးမီတွင် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ခြင်းမပြုဘဲ၊ ဤမလုံလောက်သောပေါင်းစပ်မှုသည် အားနည်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။
မပြည့်စုံသော အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆက်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေမလုံလောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်အားမလုံလောက်ခြင်း၊ မသင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်း နှင့် ဂဟေဆက်ချိန်မလုံလောက်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆက်ချိန်မလုံလောက်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းတွင် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၏ မပြည့်စုံမှုဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့မှသာ အလုံးစုံဂဟေအရည်အသွေးကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၄-၂၀၂၄
