page_banner

Medium-Frequency Inverter Spot Welding တွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု အကြောင်းရင်းများ။

မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု (အအေးမိဂဟေဆက်ခြင်း) သို့မဟုတ် "ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း" သည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာစက်ဂဟေစက်များကိုအသုံးပြု၍ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့်အရေးပါသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တုသည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ရန် ပျက်ကွက်သည့်အခြေအနေဖြစ်ပြီး အားနည်းပြီး အားကိုးမရသော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကို လေ့လာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. ဂဟေဆက်မလုံလောက်ခြင်း- မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း မလုံလောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်နည်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အခြေခံပစ္စည်းကို လုံလောက်စွာ အရည်ပျော်ရန် လုံလောက်သော အပူကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။ရလဒ်အနေဖြင့် သွန်းသောသတ္တုသည် စိမ့်ဝင်ပြီး ကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းမရှိသဖြင့် weld interface တွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
  2. မလုံလောက်သော Electrode Force- မလုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေသည့် workpieces များပေါ်တွင် ဖိအားသက်ရောက်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား နည်းလွန်းပါက၊ ထိတွေ့မှု ဧရိယာနှင့် ဖိအား မလုံလောက်ပါက အခြေခံပစ္စည်းနှင့် သွန်းသော သတ္တုကြားတွင် ခိုင်ခံ့သော နှောင်ကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အဟန့်အတား ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  3. မသင့်လျော်သော အီလက်ထရော့ ချိန်ညှိမှု- မမှန်ကန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှုသည် မညီမညာသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ပေါင်းစပ်မှု မပြည့်စုံပါ။လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် မှားယွင်းနေသောအခါ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် ဂဟေဧရိယာတစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ဤမညီမညာသောအပူဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  4. ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးစေသော မျက်နှာပြင်များ- workpieces များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ရာတွင် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဆီများ၊ ဖုန်များ၊ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုများသည် သွန်းသောသတ္တုနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကြားတွင် အတားအဆီးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပေါင်းစပ်မှုကို ဟန့်တားသည်။အလားတူပင်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးမှုသည် သင့်လျော်သော ဆက်စပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ဟန့်တားသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။
  5. မလုံလောက်သော ဂဟေဆော်ချိန်- ဂဟေဆက်ချိန် မလုံလောက်ခြင်းသည် သွန်းသောသတ္တုကို အခြေခံပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အ၀ စီးဆင်းခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။ဂဟေဆက်ချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းပါက၊ သွန်းသောသတ္တုသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုမရရှိမီ ခိုင်မာသွားနိုင်သည်။ဤမလုံလောက်သော ချည်နှောင်မှုသည် အားနည်းပြီး အားကိုးမရသော ဂဟေဆက်များကို ဖြစ်စေသည်။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။လုံလောက်သော ဂဟေဆက်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း မလုံလောက်ခြင်း၊ မလျော်ကန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိခြင်း၊ ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးစေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ဂဟေဆက်ချိန် မလုံလောက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုံးစုံ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။သင့်လျော်သော ဂဟေဘောင်သတ်မှတ်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်စွာပြင်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်များသေချာစေရန်နှင့် ဂဟေဆက်ချိန်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်နှင့် ခိုင်ခံ့စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၆-၂၀၂၃