Medium-Frequency Inverter Spot Welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံစေသော အကြောင်းရင်းများ

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆူညံသံသည် အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သည့် နောက်ခံပြဿနာများကို ညွှန်ပြပါသည်။ဂဟေဆူညံခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ချောမွေ့ထိရောက်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဆူညံသံဖြစ်ပေါ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများကို လေ့လာပါမည်။

1. Electrode Misalignment- အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဆူညံမှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ electrode misalignment ဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းမပြုပါက၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်နှင့် မညီမညာ ထိတွေ့မှုဖြစ်နိုင်ပြီး arcing နှင့် sparking တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ဤအကွဲအပြဲသည် ပေါက်ကွဲသံ သို့မဟုတ် ပေါက်နေသောအသံအဖြစ် မကြာခဏဖော်ပြလေ့ရှိသော ဆူညံသံကို ထုတ်ပေးသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် တသမတ်တည်း ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မှားယွင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဆူညံသံအဆင့်များကို လျှော့ချပေးသည်။
2. မလုံလောက်သော Electrode Force- မလုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်နေစဉ် ဆူညံသွားနိုင်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား မလုံလောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားတွင် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ဤမလုံလောက်သော ထိတွေ့မှုသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပြိုင်ဆိုင်မှုနှင့် ဆူညံသံများကို တိုးပွားစေသည်။အကြံပြုထားသော အဆင့်များသို့ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ချိန်ညှိခြင်းသည် သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို သေချာစေသည်၊ ခုခံမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည်။
3. ညစ်ညမ်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလုပ်ပစ္စည်း- ညစ်ညမ်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်တွင် ဆူညံသံအဆင့်ကို တိုးလာစေနိုင်သည်။electrode သို့မဟုတ် workpiece ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများသည် ထိရောက်သောလျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုကို အတားအဆီးဖြစ်စေပြီး ဆူညံသံများဖြစ်ပေါ်စေသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။
4. မလုံလောက်သောအအေးပေးခြင်း- သင့်လျော်သောအအေးပေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံသံများကိုလျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။အထူးသဖြင့် ထရန်စဖော်မာနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်သည့်စက်၏ အအေးမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့ကို အပူလွန်ကဲစေပြီး ဆူညံသံအဆင့်များ တိုးမြင့်လာစေသည်။အအေးပေးစနစ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သောလေ၀င်လေထွက်ရှိစေရန်နှင့် အအေးပေးစနစ် ချွတ်ယွင်းမှုများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းသည် သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။
5. လျှပ်စစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု- လျှပ်စစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံများထွက်ပေါ်လာနိုင်သည်။၎င်းသည် အနီးနားရှိ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ သင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ဤနှောင့်ယှက်မှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်ယှက်နိုင်ပြီး အပိုဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ဂဟေဧရိယာကို သီးခြားခွဲထားခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ မှန်ကန်စွာ မြေစိုက်ခြင်းအား သေချာစေရန်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အရင်းအမြစ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
6. စက်အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု- ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ရာတွင် ဆူညံသံအဆင့်ကို တိုးမြင့်လာစေနိုင်သည်။ထရန်စဖော်မာများ၊ အဆက်အသွယ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အအေးခံပန်ကာများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွန်းပဲ့နေခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းပါက ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်နိုင်သည်။ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုးခြင်းသည် ဆူညံသံများကို နည်းပါးစေပြီး ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံခြင်းကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း မှားယွင်းခြင်း၊ မလုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား၊ ညစ်ညမ်းသော မျက်နှာပြင်များ၊ အအေးခံမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ် နှောက်ယှက်ခြင်းနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်း ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ အပါအဝင် အချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်သည်ဟု ယူဆနိုင်သည်။ဤအကြောင်းရင်းများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆူညံသံအဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ပိုမိုအကျိုးဖြစ်ထွန်းပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အကြံပြုထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို လိုက်နာခြင်း နှင့် ဆူညံသံများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်နှင့် ထိရောက်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အောင်မြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းပညာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။