page_banner

Medium-Frequency Inverter Spot Welding အဆင့်များတွင် ကွဲထွက်ရခြင်းအကြောင်းရင်း

Spattering သည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကြို၊ ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအဆင့်များအတွင်း ကွဲထွက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. Pre-Weld Phase- ဂဟေမဆက်မီ အဆင့်အတွင်း၊ အချက်များစွာကြောင့် ကွဲထွက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်- a.ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သောမျက်နှာပြင်များ- အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ဆီများ၊ ဖုန်များ၊ သံချေးများ၊ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများရှိနေခြင်းသည် ဂဟေဆော်သည့်အရိုးများသည် အဆိုပါအညစ်အကြေးများနှင့် ဓါတ်ပြုမှုများကြောင့် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ခမသင့်လျော်သော Fit-Up- လုံလောက်သော ချိန်ညှိမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွာဟချက်အား ပေါင်းကူးရန် ကြိုးပမ်းသည့်အနေဖြင့် ဂဟေဆော်နေသော လျှပ်စစ်သည် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ဂ။မလုံလောက်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု- လုံလောက်သော သန့်ရှင်းမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားမှု မလုံလောက်ပါက ကွဲအက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
  2. In-Weld Phase- အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပက်ကျဲကျဲဖြစ်နိုင်သည်- a.မြင့်မားသောလက်ရှိသိပ်သည်းဆ- အလွန်အကျွံလက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော arc ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။ခElectrode ညစ်ညမ်းခြင်း- ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ကွဲထွက်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွန်းသောသတ္တုများ စုပုံလာခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအမှုန်များ ရှိနေခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။ဂ။မမှန်ကန်သော Electrode ထိပ်ဖျားပုံသဏ္ဍာန်- ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အီလက်ထရော့ဒ်အညွန်းများဖြစ်သည့် လုံးဝန်းသော သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း ချွန်နေသော အကြံပြုချက်များသည် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ဃ။မမှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ မမှန်ကန်သော ဆက်တင်များသည် ကွဲအက်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
  3. Post-Weld Phase- အောက်ဖော်ပြပါအချက်များကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ အထူးသဖြင့် စိုင်ခဲသည့်အဆင့်တွင်၊ အောက်ပါအချက်များကြောင့် ကွဲထွက်နိုင်သည်။မလုံလောက်သောအအေးခံခြင်း- အအေးခံချိန်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုံလောက်သောအအေးပေးနည်းများ မလုံလောက်ပါက သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအား ကြာရှည်စွာသွန်းလောင်းနိုင်စေကာ အစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်အတွင်း ကွဲထွက်စေနိုင်သည်။ခလွန်ကဲစွာကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှု- အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာမလုံလောက်သောစိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာရနိုင်သည် လွန်ကဲစွာကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြေလျှော့ရန် ကြိုးပမ်းသည့်အရာသည် ကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ မတူညီသော အဆင့်များအတွင်း အကြောင်းရင်း အမျိုးမျိုးမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ဂဟေဘောင်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများအပါအဝင် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်း၏ဖြစ်ပွားမှုကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤအချက်များကို ဖြေရှင်းပြီး သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များနှင့် လုံလောက်သော အအေးပေးခြင်းစသည့် သင့်လျော်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၄-၂၀၂၃