page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding Machine တွင် Splatter ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ

ဤဆောင်းပါးတွင် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်တွင် ကွဲထွက်မှု ဖြစ်စေနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို ဆွေးနွေးထားသည်။ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုကို ဖြန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးကို တိုးလာစေပြီး ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်းသည် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. လွန်ကဲစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း- ကွဲထွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ အလွန်မြင့်မားသော ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံအပူထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သွန်းသောသတ္တုကို ထုတ်လွှတ်စေသည်။သီးခြားပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်း ဂဟေဆော်လျှပ်စီးကြောင်းကို သေချာစေရန်နှင့် အဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
  2. မသင့်လျော်သော Electrode ဖိအား- မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားသည် ကွဲထွက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ဖိအားမလုံလောက်ပါက electrode နှင့် workpiece များကြားတွင် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းပြီး arcing နှင့် နောက်ဆက်တွဲ splinter ကို ဖြစ်စေသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလွန်အကျွံဖိအားများသည် အလွန်အကျွံပုံပျက်ခြင်းနှင့် သွန်းသောသတ္တုများကို ထုတ်ပစ်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။တည်ငြိမ်သောဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများကိုထိန်းသိမ်းထားရန် electrode ဖိအားကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
  3. ညံ့ဖျင်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအခြေအနေ- ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အခြေအနေသည် ပက်ဖျန်းမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။မညီညာသောမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ညှိမှုညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကွဲအက်မှု တိုးလာစေသည်။သင့်လျော်သောဝတ်စားဆင်ယင်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းအပါအဝင် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
  4. လုံလောက်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ လွှမ်းခြုံမှု- အကာအရံဓာတ်ငွေ့ လုံလောက်မှု မလုံလောက်ပါက ဂဟေတွင်းရေကန်၏ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကွဲထွက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဂဟေဧရိယာကို ထိထိရောက်ရောက် ဖုံးအုပ်ထားပြီး လေထုဓာတ်ငွေ့များကို လုံလောက်စွာ အကာအကွယ်ပေးနိုင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
  5. မသင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာ- အလွန်အကျွံခရီးသွားနှုန်း၊ မသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်သည့်အလျား သို့မဟုတ် မမှန်မကန်လှုပ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော မမှန်ကန်သော ဂဟေဆက်နည်းများသည် ကွဲထွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။တည်ငြိမ်သော arc ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်၊ သင့်လျော်သောခရီးအမြန်နှုန်းနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော electrode-to-work distance တို့သည် spatter ကိုလျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။လုံလောက်သော အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် အကြံပြုထားသော ဂဟေဆက်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်တွင် Splatter ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားကိုသေချာစေခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအခြေအနေထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဖုံးလွှမ်းမှုကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်မှန်ကန်သောဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ splatter ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်ခြင်းအလေ့အကျင့်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်ခြင်းနှင့် ပိုမိုလုံခြုံသောလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၃၁-၂၀၂၃